[TOP100]严冬初现 水泥主机设备企业何去何从？
受水泥产能过剩、新建线减少影响，国内水泥主机设备行业即将迎来“严冬”。
日前，中国水泥网“中国水泥行业百强巡礼”一行在江苏泰州、海安一带走访发现，作为国内水泥大型主机装备重要生产基地，当地一些机械设备企业正陷入发展困局，部分企业已濒临停产。
中国水泥工业经过十多年的高速发展，催生的不仅仅是规模巨大的水泥工业体量——随着需求的快速扩张，与之配套的大型主机、备品备件产业也获得了蓬勃发展。以立磨为例，上个世纪后期，国内水泥企业仍需要从国外进口设备，而现在大大小小立磨生产企业已经遍布全国，部分设备性能已与国外产品分庭抗礼。
然而，快速扩张的设备生产规模背后是越陷越深的产能陷阱。水泥工业具有其特殊性，大型主机设备更换频率不高，新建线和旧线改造是以往主机设备领域市场主要支撑点。然而，今年起，房地产投资增速放缓已经成为不争的事实，未来水泥用量虽然仍有几年的增长期，但增速将明显放缓，水泥行业洗牌将是必然，而与之关系的装备行业也难以独善其身。
面对行业困境，现有设备产能何去何从？是否能找到新的转型出路？将是一个沉重的行业话题。
主机备件行业转型升级走向何方？
目前，中国水泥行业产业布局已经开始向混凝土、砂石骨料、水泥制品甚至房地产投资等上下游产业延伸发展。从国外大型水泥企业发展经验来看，这将是未来水泥行业走向多元化发展的必然。
然而，对于主机设备行业而言，转型方向又在哪里呢？类似产业链延伸和扩展是否可行？从行业发展的角度来看，前途虽难，却已有迹可循。
1、依托现有优势，提升装备技术水平。我国水泥工业生产工艺技术经过十多年的发展，虽然进步巨大，但单位能耗和污染物排放与国际先进水平相比差距依旧明显，主要原因在于设备性能和系统集成等方面仍有不足。
作为水泥工艺的关键组成部分，主机设备性能对能耗和污染物排放有着直接的影响。一段时间以来，球磨一直在国内水泥粉磨系统中占据了主导地位，而其能耗偏高问题也同样受到行业重视，为此部分水泥企业努力通过改造粉磨系统来降低能耗，联合粉磨就是其中之一。据了解，联合粉磨在一些企业的实际应用中取得了不错的成绩。以湖北娲石为例，辊压机联合粉磨的采用已经使单位粉磨电耗降低至30度。
未来，对现有水泥生产线设备的升级优化仍有很大的空间，这一过程中，装备制造企业将扮演重要的角色。通过进一步的技术升级换代以及全面的服务能力的提升，为水泥企业系统优化提供解决方案，整合设备资源，实现从设备提供商向系统优化服务商的转变，以此，在提升企业竞争力的同时，将创造更多的市场发展空间。
2、多元化发展，向砂石骨料设备、环保设备等行业转型。事实上，当前水泥企业的产业链延伸等转型发展，不仅仅为装备制造企业提供了借鉴，更创造了另一个新的发展机遇。
以砂石骨料为例，当前机制砂行业极为混乱，质量参差不齐，石粉含量大、针片多、粒形不合格、生产成本相对较高等因素严重制约了机制砂的推广应用。
业内人士就此指出，研发更为先进的机制砂设备，以达到提升机制砂品质，降低生产成本，减少环境污染的目标已经迫在眉睫。在此背景下，中信重工、江苏海建等一大批企业均已开始涉足机制砂领域，而装备制造企业在机械加工和设计等基础领域具备的先天优势，也将成为向砂石骨料设备制造转型的重要砝码。
另外，在环保装备领域，水泥行业减排力度正在不断加大，先进环保装备需求量巨大。另据发改委、工信部、科技部、财政部和环保部五部委发布的《重大环保技术装备与产品产业化工程实施方案》，到2016年要实现环保装备工业生产总值7000亿元，基于成熟的机械设备制造和设计技术经验，环保业的兴起也将为机械设备制造业转型带来新的突破点。
3、进一步拓展国际市场。我国水泥“走出去”经历了过去只有单纯的水泥、熟料产品出口，到劳务出口、生产运行管理承包，发展到今天的以水泥建设工程带动水泥技术、装备和服务出口。特别是在水泥工程建设过程中，我国水泥行业在技术、装备等方面的优势被广泛认可。近年来，以中材、海螺、中国建材、华新等为代表的一批大型水泥企业开始投资东南亚、非洲、中亚等地。受此影响，随着水泥资本的输出更将为我国水泥设备“走出去”提供更多的可能性和市场空间。
一方面，设备企业可以吸取水泥企业走出去的发展经验，继续凭借自身技术实力，争取国外市场；另一方面，通过与国内水泥企业的合作，联合打造中国水泥工业先进生产力的代表，不但进一步推动了中国水泥工业的走出去战略，更能获得市场空间，实现我国从水泥大国向水泥强国的转变。[Page]
有业内专家表示，“机械制造行业未来几年都不会好过，走出去是必须的选择”。当前，国内部分主机设备性能已经可以达到国际先进水平，进一步拓展海外市场，也将是机械制造业的必由之路。
寒冬初现 谋变不可避免
水泥行业形势趋紧就在眼前，毋庸置疑，与之息息相关的水泥装备制造业未来日子也并不好过，面对趋紧的行业形势，突破现有发展模式，寻求新的行业出路已是必然。
无论是立足主业，进一步挖掘水泥装备技术升级潜力，还是紧跟水泥行业转型机遇，拓展砂石骨料、环保装备等领域，亦或是利用国外市场化解国内市场紧缩难题，装备制造企业本身仍需加强自身内功的修炼。
对于设备制造企业而言，现在遭遇到的困境可能还不到最严重的时候，但是严冬已初现，谋变不可避免，利用现有水泥工业发展余温，加快推动转型升级步伐在所难免，水泥装备业的转型赛跑已经开始！
案例
中信重工机械股份有限公司
中信重工机械股份有限公司是国家“一五”期间兴建的156项重点工程之一，历经60年的建设与发展，该公司已成为国家级创新型企业和高新技术企业，世界最大的矿业装备和水泥装备制造商，中国最大的重型机械制造企业之一，被誉为“中国工业的脊梁，重大装备的摇篮”。
在9月25日由中国水泥网主办的“2014第二届中国水泥发展论坛”上，中信重工派出代表参加，重点关注了砂石骨料行业发展状况，而根据介绍，中信重工已经准备好大举进军砂石骨料设备行业。
中信重工在技术储备、行业影响以及机械设备制造能力等方面的优势，将为公司发展砂石骨料行业奠定良好基础。
江苏鹏飞集团
江苏鹏飞集团主要从事建材、环保、冶金、化工机械成套设备的设计、制造、销售，机电设备成套供货，安装调试，工程总承包及相关的技术服务。该公司是中国水泥机械龙头企业，国家级重合同守信用企业，江苏省AAA级资信企业，主导产品荣获中国名牌称号，“鹏飞”商标被认定为中国驰名商标。主导产品有回转窑、管磨机、工业窑炉、立式磨、辊压机、烘干机、冷却机、破碎机、收尘器及各类输送、散装、电气控制设备，在业内具有重要影响力。
据了解，随着电子商务行业的快速发展，越来越多的传统企业开始加入电子商务大潮，拓展网络交易市场。作为一家规模总量列同行业第二位、江苏省第一位的行业龙头企业，江苏鹏飞集团也已经开始试水电子商务领域市场。
该公司相关人员表示，“虽然水泥行业不太景气，已经是饱和状态，产能过剩严重，但是高新技术永远不会过剩。”凭借优质的产品和服务，积极试水电子商务领域，将有助于企业继续打开市场。
与此同时，国外市场目前已经占到江苏鹏飞整体公司业绩的35%-45% ，产品远销德国、俄罗斯、巴西、埃及、伊朗、孟加拉、巴基斯坦、土耳其、缅甸、越南、哥伦比亚、玻利维亚、南非等六十多个国家和地区。未来，该公司也将进一步做好海外市场的拓展工作。
江苏江苏海建股份有限公司
江苏海建股份有限公司（以下简称：江苏海建）创建于1970年，主要为10000t/d以下水泥厂矿企业提供新型干法回转窑成套设备、以及电力、冶金、垃圾焚烧等行业主机产品及总承包工程，该公司的转型之路可以分为三个部分。[Page]
首先、发展已有产业，做深、做精、做强。目前，江苏海建开发的HJMS立磨系统与传统设备相比已经取得巨大突破，单位能耗比球磨机圈流系统耗降低30%-50%。而在未来，该公司还将继续加大辊压机、立磨的改进升级工作。
其次、关注行业新领域，废弃物处理和机制砂筛分。江苏海建已经开始涉足废弃物处置和机制砂设备领域，其中机制砂筛分和回转窑垃圾处理技术装备已经开始推广应用，另外，球磨制砂也是该公司当前研究的重点，预计该技术成熟之后将对现有机制砂模式产生重大影响。
最后、跨行业发展。2012年，江苏海建成功承接了国内高效煤综合利用项目主机设备5台套Φ6.2×55米回转窑产品的加工业务，实现了产品跨行拓展的新突破。不仅如此，2013年，江苏海建取得特种设备制造许可证（A1 A2），目前该公司生产的压力容器设备已经得到广泛应用，成为企业重要的营收来源之一。
另据介绍，江苏海建同时将发展目光投入了当下火热的石墨烯领域，而石墨烯被誉为即将带来一场新的产业技术革命的新型材料，未来将进一步优化江苏海建企业结构布局。
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