原料立磨进行避峰就谷生产的可取性与安排

  单就原料立磨避峰就谷工作来看有如下4个关键点，一个是全员对峰谷用电的认识，一个是工序管理人员对峰谷时段根据库位停机的把控，一个是设备的可靠性，最后一个是原料立磨的台时与开单双磨时分步电耗的曲线分布点。下面就以上4点进行一下说明：

  第一部分 用数据解释峰谷用电的意义与重要性

  由于笔者公司外购电价随尖（18：00-21：00）、峰（8：00-11：00/21:00-23:00）、谷（23：00-7:00）、平(7:00-8:00/11:00-18:00)四个时段的变化而变化，它们每度电的价格分别是0.79元、0.71元、0.3元、0.48元。就目前现状来看原料一期立磨系统两磨运转1小时所用电量为9914度电，单磨运转1小时所用电量为5190度电，原料二期立磨系统两磨运转1小时所用电量为10845度电，单磨运转1小时所用电量为5896度电。综上差值分别为4724度和4949度电，可得峰段开单磨与谷段开双磨的电费差值月累计是巨大的，最终导出选择零点班谷段全力运转，四点班避峰运行是错峰生产降本增效的可取手段。

  第二部分 以均化库料位为中心以主力磨为半径进行避峰就谷生产

  以均化库料位为中心就是根据开单双磨时间长度与料位增减趋势变化制定停机计划，由于我公司每条生产线配备2台立磨，所以每月月底确定下月维护磨1台进行错峰生产同时进行常规计划性检修，这样质检部对出磨率值变化规律也较易把控。下面就避峰生产安排进行一下简要说明：

  一线生料库库容为1.5万吨每米容量为500吨，原料磨在生料库净空6米左右的情况下，四点班17：15之后18：00之前停一台磨，23：00-23：20之间将停机的磨开启。当遇到零点班均化库净空5米以内且无检修计划时，尽量在7：30之后8：00之前停一台磨并降温。

  二线生料库库容为1.2万吨每米容量为240吨，由于立磨台时较高均化库料位下降较慢，当生料库净空下降至16-18米后，尽量由四点班23:30之前开启停机的磨，确保第二天7：15-8：00之间或四点班18：00之前能够达到较高料位（净空6-8米），然后选择一台磨进行避峰。

  所有班长、操作员、立磨岗位必需认真对待此规程提高自己的站位，高料位后如无特殊通知原则上是停已经制定计划的检修磨， 18：00-23：00不论一二期无及其特殊情况两台立磨必需停下来一台进行避峰（停机前需询问工序管理组得到确认后方能停机）。

  第三部分 工艺提出方向性检查、检修计划

  工序管理需要每周对2个原料系统进行全面排查并用照片记录，同时汇总跑、冒、滴、漏，岗位卫生清理情况，设备运转情况，最终与机电工程师交换意见制定每周的检修计划。最后使系统有计划常规定检成为常态化，使突发事件发生的机率降至零。

  对岗位日常停机常规维护提出如下规定，白班停机降温操作员需要通知班长岗位对磨机系统进行全面检查，尤其是对磨辊、磨盘、喷水、刮料室、斗提、地坑皮带、泵站等部位的检查，同时通知机械、电气工程师。以上工作内容需要做好记录。

  第四部分 单双磨的操作思路

  由于系统特性与工艺对设备调节的需要，两条系统开单双磨时还需要注意电耗与台时的特性。系统在开双磨时循环风机转速要控制在970转/分钟以下（二线使用风机入口挡板进行控制），不要刻意追求台时要把电耗与台时进行均衡，适当提高窑排风机转速。例：一线开两磨时拉风相对省力风量也足，两台循环风机转速在970转/分钟时台时为430吨/小时，电耗为20.3-21千瓦时/吨之间，如转速在985转/分钟时台时可提升15吨，但电耗会相应上升至21.2-21.8千瓦时/吨之间，得不偿失。在开单磨时要把循环风机风拉至尽量接近额定，同时增大循环风量，最终达到提高台时减少公共设备的均摊电量。

  以上就是公司原料立磨避峰就谷生产工作的具体安排！

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  附：电耗、台时关联指标。