“新型单段锤破”引领“高效节能”新时代

  一、新型单段锤破，高效节能新理念工作原理

  新型单段锤破主要通过锤头在上腔中对矿石进行强烈的打击以及矿石对反击衬板的撞击、矿石之间的碰撞而使矿石破碎。主电动机通过联组皮带带动装有大带轮的转子，矿石用重型给料设备喂入破碎机的进料口，大于棚条间隙的矿石被高速旋转的锤头以较高的线速度打击矿石，同时击碎或抛起矿石，被抛起的矿石撞击到反击衬板上或自相碰撞而再次破碎，小于棚条间隙的矿石被锤头带入破碎板和篦子工作区继续受到打击和粉碎，直到小于篦缝尺寸时从机腔下部排出。

  新型单段锤破内部结构图

  （一）新型单段锤破主要优点

  产量高：破碎比大，爆破的大料一次破到25mm以下， 单机台时产量最高达3000吨/时。

  耗能低：节能省电，比同产品节能省电50%以上（只需1台电机），破碎1吨石料仅需0.5度电。

  用途广：因产量大，全筛分结构成品粒型好，多边型多，针片状小，石料量低到13%，是混凝土骨料破碎的最佳选择。

  操作简单：维修方便，改善了工人的劳动强度，生产线生产时仅需1人操作。

  专利结构，磨损少：转子采用双皮带轮结构，增大了转子的惯性及稳定性，又因全筛分结构减少了锤头数量，降低了耐磨件磨损降低了生产成本。

  （二）新型单段锤破与传统单段锤破比较

  1、台时500吨破碎机比较（冀东XXX2500t/d水泥厂）

  说明：2500吨的水泥厂使用新型锤破，只一台石灰石破碎每年可为此厂节省费用130万元。

  2、台时800吨破碎机比较（山东XXX5000t/d水泥厂）

  说明：5000吨的水泥厂使用新型锤破，只一台石灰石破碎每年可为此厂节省费用131万元。

  3、台时1500吨破碎机比较（10000t/d水泥厂）

  说明：使用本公司新型锤破相比传统锤破每年可节约用电量高达379万度，直接收益折合人民币为379万元。

  4、特殊案例：曲阜中联

  由上表对比可知，在需求量相同的前提下，配置相同电机的两种破碎机：

  （1）JS2026型破碎机台时产量800吨，比单段2018型破碎机产量高出2倍；

  （2）在耗能方面：12070千瓦时×0.8系数×0.8元度×310天=239万元

  JS2026可在电价低谷时段开机，每度电价约0.35元，5325千瓦时×0.8系数×0.35元度×310=46万元239万元-46万元=193万元；

  （3）人工成本方面：2018型破碎机每天需工作两班，而JS2026型破碎机每天只需工作一班，工作时间减少了一倍，大大降低了工人工作强度，减少了工时成本，提高了安全生产系数，增加了设备使用寿命。假设每班工作人员5人，每班工时费约170元，则一年为用户节省人工工资约30万元；

  （4）维修成本方面：2018型破碎机锤头每年需更换3次，每付锤30件，锤单重120公斤，价格为18元/公斤，合计每年锤头费用19.44万元，JS2026型破碎机锤头每年需更换2次，每付锤16件，锤单重125公斤，价格为16元/公斤，合计每年锤头费用6.4万元，两种机型对比得知仅锤头费用JS2026型破碎机每年为用户节省13.04万元2018型破碎机转子每年需更换1.5次，费用约45万元，JS2026型破碎机转子则三年更换一次。

  二、”以旧换新“合作理念

  新型单段锤破是金山机械多年来研发的成功产品，接合传统单段锤破的的全部优点进行优化改进，同等单机台时产量的基础上电耗降低50%，并且耐磨件消耗大幅度降低，成品中石粉降低32%，整体造价降低10%，成为替代传统单段锤破的最佳选择。以旧换新的理念指的是金山机械免费提供一台同产量的设备与其他公司现有的设备交换，投产后一年内的节省费用按月付给金山机械做为设备款。

  三、砂石总包项目

        砂石骨料生产线工艺流程图       

  多年来，金山机械一直从事砂石骨料生产线总承包（含生产承包），已成功完成七百多条砂石骨料生产线的设计、生产、安装、调试工程，产品遍布全国各地及东南亚地区，深受客户好评。