冀东发展集团开拓环保科技新路径

  冀东发展集团有限责任公司唐县水泥窑协同处置生活垃圾与污泥项目以优异的工艺处置路线和“三化”处理效果，得到了社会广泛的认可。这个项目采用的是冀东发展集团自主研发的“生活垃圾与污水联合处理工艺”,这项科技成果在获得中国国家发明专利和南非国家发明专利之后，近日又获得了美国国家发明专利，并且，日本、德国及欧盟等国的专利申请工作正在进行之中。我国环保部专家认为，这项技术适合我国国情，并且极有推广价值。

  随着我国社会经济快速发展，工业和生活废弃物的排放量不断增加。据中国城市环境卫生协会提供的数据显示，目前，我国人均年生活垃圾产量为360千克，全国城市垃圾产量每年达1.5亿吨，且每年以8%~10%的速度增长；全国陈旧垃圾存量超过60亿吨，垃圾围村、垃圾围城状况严重。2013年第一季度我国污水处理能力每天为1.2亿立方米，按处理每万吨污水产生6.25吨含水率为80%的污泥计算，每天约产生7.8万吨污泥，年约产生2500万吨污泥。工业和生活废弃物迫切需要无害化、减量化和资源化的处理。

  目前，国内对生活垃圾与污泥的处理是分开的，处理主要采用焚烧法或填埋法。填埋场容易产生异味并对地下水造成污染；垃圾焚烧又容易产生新的废气污染，而专门设计焚烧炉处置成本又高；部分污泥被用于制造肥料，但其中重金属、有害细菌等对土壤易造成长期危害，并且容易转移至人类或动物的食物链。环境问题已成为严重的社会问题，而污染物的处理则成为环境保护的重要课题。

  冀东发展集团董事长张增光指出，水泥工业是传统产业，但在建设资源节约型和环境友好型社会上，水泥行业可以被赋予新的活力并有着广阔的发展空间。企业创新方向要立足当下又要着眼未来，科技研发目光要放在传统水泥工业与环保事业的结合点上。作为有社会责任感的国有大型骨干建材企业，冀东发展集团近年来在环保事业上投入大量人力、物力和财力，发扬敢为人先的精神，强化自主研发工作，要为实现党的十八大提出建设美丽中国的目标，为百姓的碧水蓝天作出贡献。

  在国家、省政府及集团的支持下，集团下属单位河北省建筑材料工业设计研究院在吸收发达国家水泥窑处置废弃物成功经验的基础上，结合国情，自主创新成功研发出“生活垃圾污泥联合处理工艺”.

  据冀东发展集团副总经理、项目发明人陈鹰介绍，该工艺路线主要为利用水泥回转窑生产同时处理生活垃圾与污泥，其工艺具有流程简单、处理方法简便、投资少、运行成本低的特点。垃圾和污泥中的金属则在回转窑1450摄氏度以上高温状态下，可以生成金属氧化物，并固结在水泥熟料中，而水泥水化后可在强碱环境中稳定存在，不会形成游离离子析出，因此，用垃圾制造的水泥符合相应国家产品标准；水泥窑中1450摄氏度以上的高温及碱性气氛同时破坏了二英生成的条件，则废气排放符合相关国家规定。该工艺用于处理生活垃圾所产生的污水主要通过两种方式：一是采用常规污水处理方法，处理后中水符合国家标准；二是将反复循环使用后的污水由石灰吸收，仍可作为制造水泥的原料。全部生活垃圾以及污水污泥都可成为制造水泥的燃料、原料，实现了减量化处理和零排放，处理后不产生任何固体废弃物以及液体和气体废弃物。这项技术不仅可以处理新鲜垃圾，还可以处理已填埋的陈旧垃圾，建设成本低，在国内更具推广价值，用这项技术，一条日处理500吨生活垃圾加处理150吨污水污泥的处理设施的投资约为8000万元人民币，这是国内同类项目投资金额的1/2或1/3.

  国家环保部有关部门专家高度评价了这项技术成果。他表示，生活垃圾与污泥联合处理具有无害化、减量化及资源化的强大优势，其中，生活垃圾与污泥联合处理工艺从设计上简捷方便，非常具有创新意义；从工艺技术路线上垃圾不需要分类，符合我国国情，实现全减量化处理，减少垃圾分拣过程的二次污染，节省了相关费用。这项技术成果还赋予产能过剩的水泥行业以新的生机，水泥窑处理工艺简单、投资少、处理成本低，并且没有异味和二次污染。以前，建设焚烧场来焚烧垃圾可以达到减量化、无害化的目的，但设计和建设专门的焚烧炉花费较大，焚烧飞灰还需二次处理，焚烧过程中产生的热能无法有效利用，尤其民众对建设焚烧场持反对态度，环境问题极易造成社会问题。因此这项技术值得推广，利用水泥生产处理垃圾是最好的方法，并且对环保事业有极大的推动作用。

  据项目负责人介绍，冀东发展集团率先应用自主创新的联合处理工艺已实现科技成果产业化。冀东唐县水泥窑协同处置生活垃圾与污泥项目已于2012年7月获得唐县发改委批准立项，日处理生活垃圾150吨、含水率为98%的污泥100吨。项目于2013年4月建成投入试生产，经过1年的试验和改进，已达到设计预期的能力并正常运转。据测算，该项目运营成本很低，每吨生活垃圾处理费仅为150元，每吨污水污泥处理费为200元。在目前基础上，企业进一步深化设计方案，已完成日产5000吨熟料生产线上日处理生活垃圾500吨，日处理污泥300吨的工艺设计。

  在冀东唐县洁源环保公司，垃圾运到工厂后，不用分类直接破碎，利用水选工艺，将垃圾分成漂浮物和沉淀物，分别脱水后入水泥窑制造水泥。在污水处理过程中，污泥与水选产生的悬浮物一起过滤干化也同时送进水泥窑制造水泥，整个过程中不再产生任何废水、废气和废渣。河北省建筑材料工业设计研究院经过数年攻关，探索出了一个新的联合处理生活垃圾及污泥处理的技术路线，并且成功进行整套设备的制造，完成了工业化生产，为水泥企业向环保转型探索出了一条新路。