小排放 大节约——记甘肃京兰水泥有限公司

  以前，水泥生产企业总被戴上污染大户的帽子，周边区域往往覆盖着一层灰白色的污染物。然而，来到地处榆中县兴隆山自然保护区边缘的甘肃京兰水泥有限公司，映入眼帘的却是另一番景象：空气洁净，周围绿树环绕，清澈的泉水在静静流淌……

  是什么原因让京兰水泥公司和周边生态达到和谐共存？这家水泥生产企业的副总经理周治雄道出了两字秘诀——节约。

  一

  京兰水泥公司位于榆中县小康营乡窑坡村，是在原榆中县水泥厂破产重组的基础上，由湖北京兰水泥集团投资近7亿元在原址上重新建设的一家新型水泥生产企业，拥有一条日产4600吨熟料新型干法水泥生产线，并于2011年5月实现投产。

  走进企业，厂区内道路平整干净，清新的空气迎面扑来。如果不是厂房内的设备发出隆隆声响，很难让人认为生产线正在运行之中。然而5年前，京兰集团收购老厂的时候，由于原有的生产线严重老化，加之缺乏除尘设备，厂区里粉尘飞扬，工人们的头发经常是灰白色的，环境和现在根本没法相比。

  “这是收尘装置，专门用来收集生产中产生的粉尘。”周治雄指着水泥生产线上的一个装置告诉记者，在京兰水泥公司，这样的收尘装置大大小小共有100多个，这就是新厂区为什么看不到粉尘的原因。

  “收集的粉尘可作为原料重新利用，既减少了对环境的影响，又降低了生产成本，可谓一举两得。”周治雄说。

  二

  京兰水泥公司是兰州市最早配套余热发电设备的水泥企业，建有一座9兆瓦的余热电站。

  “水泥生产线运行时产生的大量烟气，通过余热锅炉产生蒸汽，蒸汽通过一台汽轮机进入电厂的驱动发电机组，将热能转化为电能。”京兰水泥公司生产部部长王振辉说，虽然余热电站的造价达6000多万元，接近当初新厂总投资的10%，但经过几年运行，产生的收益已超过当初的投入。

  “按目前的生产水平，这个电站每年可以发电6000多万度，这意味着一年可节约3000万元的电费，相当于节约标准煤2.4万吨。”王振辉说，如果没有配套余热电站项目，所有的热就只能被白白浪费。

  在配建余热电站的同时，京兰水泥公司还同时建成了污水处理厂。

  每天，这家公司产生的生产系统废水和生活污水经处理后将被重新利用，用于绿化、道路洒水等方面，实现污水零排放，同时也进一步降低了对周边环境的影响。
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  三

  京兰水泥公司流传着这样一句话：“最小的排放意味着最大的节约。”

  王振辉说，在建设生产线时，公司就采用了行业领先的技术设备，各种风机、水泵等电气设备均采用国家推荐的节能产品，节能效果十分明显。

  在产品开发中，公司通过技术创新，把矿废石、煤矸石、硫酸渣、粉煤灰、氟石膏等矿业废弃物变废为宝，作为辅料投入水泥生产过程中，实现了资源综合利用。

  为了培养员工的节约意识，京兰水泥公司把生产环节的节约与员工薪酬挂钩，实行严格的量化考核。比如生产1吨水泥，需要投入多少原料，消耗多少煤和电，公司都制定了相应的科学标准，对达标的班组实行奖励，反之则予以处罚。

  王振辉说，在这样的激励机制下，公司员工科学生产的积极性得到提升，大家基本能够严格按照公司规定的节能流程进行生产。“既降低了能耗，又减少了不合格产品概率，提高了效率的同时也实现了节约。”