[TOP100]“纳米节能修复剂” 开创水泥行业节能新篇章

  在当前产能严重过剩、市场竞争日益激烈的背景下，水泥行业面临着巨大的压力。为寻求持续发展以及利润空间的稳定，水泥企业开始不断寻找新型节能技术以及最新的生产工艺，“节能”“环保”也逐渐成为当前水泥行业的两大主题。

  水泥是一个“高电耗”“高煤耗”产业，电耗一直以来是水泥行业探寻节能空间的主流。南通众诚生物技术有限公司（以下简称：南通众诚）研发的“兰博士纳米节能修复剂”为水泥企业提供解决水泥生产工艺中，节约电耗新的途径。为水泥行业节能开辟了新的篇章。

南通众诚生物技术有限公司董事长姚明忠与中国水泥网一行交流

南通众诚生物技术有限公司董事长姚明忠

中国水泥网品牌中心总监江勋

中国水泥网品牌中心副总监陆勇 

  据了解，“兰博士纳米节能修复剂”采用“纳米铜”核心技术，纳米粒子具有较强的表面效应和反应活性，它随润滑油均匀分布于发动机的摩擦副金属表面，在高温和极压的作用下被激活，并牢固镶嵌到金属表面凹痕和微孔的晶格中，修复磨损表面，降低磨损。纳米粒子像小滚珠一样将摩擦副间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而极大地降低摩擦系数，对运动部件起到超强的抗磨保护作用。由于摩擦系数大大减小，使得能耗显着降低，达到很好的节能效果。

  目前，南通众诚自主研发的“纳米节能修复剂已经首先运用在汽车传动行业，有效的解决了动力机主在运转过程中的高摩擦、高能耗等问题，并且取得了非常优异的成绩。

现场抗磨实验

  姚明忠在与中国水泥网“中国水泥百强巡礼”团队交流时表示，南通众诚的“纳米节能修复剂”已经逐渐的在水泥行业推广开来，并且得到了广泛好评。南方水泥集团、江苏金峰水泥集团、昆钢集团等都已经逐步使用该产品，收到了较高的节能效果。

  根据介绍，“兰博士纳米节能修复剂”可以运用在水泥生产工艺的磨机、齿轮传动、输送等各个系统环节。能使水泥生产工艺中的电耗节省7-20%。而与此同时，南通众诚坚持技术创新，研发出不同机械设备的纳米节能修复剂来满足工业市场节能减排的需求。

姚明忠在“中国水泥行业百强巡礼”队旗上签名

姚明忠与中国水泥网一行合影

  水泥行业竞争的关键还是制造成本的竞争，而电耗是水泥生产成本的重中之重。因此，做好水泥生产各个环节的节电工作显得格外重要。南通众诚生物技术有限公司的相关负责人表示；“纳米节能修复剂”是降低水泥行业电耗的技术性突破，未来将为水泥企业带来巨大的经济效益、社会效益和环保效益。