[TOP100]南京圣火:将在重庆合作投建节能减排示范线

中国水泥网信息中心 曾家明 · 2014-08-26 11:47

  去年8月,由中国建材联合会正式提出的“二代干法”技术,确立了以“优化与提升高能效预热预分解和烧成技术,提高产品质量和降低能耗,使我国新型干法水泥的技术达到世界领先水平”的中心指导思想,主张以“创新提升、超越引领”为主要目标,使新型干法水泥技术装备全方位达到世界领先水平。

合影

南京圣火水泥技术工程有限公司董事长孔学标与中国水泥网一行合影

  日前,南京圣火水泥技术工程有限公司(以下简称南京圣火)董事长孔学标在同由中国水泥网品牌中心总监江勋、经理邹航等组成的“中国水泥行业百强巡礼”一行交流中表示,“目前我们虽是水泥产量大国,甚至是水泥装备大国,但我们还不是水泥和装备技术强国,有必要对现有相对落后的生产线进行技术改造和升级,明年7月我们与水泥企业在重庆合作投建的节能示范线将会投产,届时有望为行业节能减排树立新的标杆。”

“2013第三节届中国水泥行业百强供应商”南京圣火水泥技术工程有限公司

  据了解,南京圣火成立于2001年,成立十多年来,始终坚守“以节能减排增产为目标,以技术创新为根本,制造信得过的节能技术装备,以提供满意的水泥工程技术服务”为企业使命、以 “精心设计,精细制造,慎密施工”为质量方针。

  该公司水泥窑燃烧装置、预分解系统、熟料冷却和粉磨等技术装备的研制,形成了多个独特的专利技术产品,其中低氮型双通道煤粉燃烧器,低阻力脱销预分解系统是具有国内外领先水平的技术产品。凭借出色的技术优势和完善的服务体系,南京圣火成功当选“2013第三节届中国水泥行业百强供应商”企业。

孔学标

南京圣火水泥技术工程有限公司董事长孔学标

江勋

中国水泥网品牌中心总监江勋

邹航

中国水泥网品牌中心经理邹航

  “当前国家对水泥企业节能减排控制力度不断加大,阶梯电价和限停措施不断出台,许多水泥企业尤其是一些2500t/d的老厂,煤耗、电耗偏高,单位劳动生产率偏低,市场竞争力弱,不但造成企业生存困境,更为社会资源和环境保护带来巨大压力。”孔学标表示,在此背景下,从技术改造入手,利用先进的生产工艺和管理手段实现生产线优化升级将为推动水泥工业节能减排发挥重要作用。

  近年来,南京圣火聘有多名中国水泥行业知名专家顾问,并和南京工业大学、东南大学进行长期的科研合作。通过多年的工程总包,工程设计和专有设备研发在水泥生产领域积累了丰富的国内外先进技术和实践经验,生产线优化方案已经相当成熟,重庆节能示范线将是南京圣火对多年技术积累进行的一次全面整合。

  孔学标:“当前,在余热系统方面,我们正在开发新的余热系统,并对传统设备进行改造升级,该系统系能更好、更稳定,将大幅提升水泥窑能源利用率,降低单位能耗,降低污染物排放。”

  另外,篦冷机在水泥热能回收和利用方面发挥着举足轻重的作用,其性能的提升对水泥行业提升能源利用率尤为重要。“但是目前,国内第四代篦冷机虽然谈得很多,也做了很多工作,但是工艺方面还有很多工作要做,节能还有很大空间。”孔学标表示,与此同时,长期以来,水泥生产采用柴油点火,是对油料资源的极大浪费,据统计5000t/d 生产线单次点火需要耗费10吨以上柴油,如果能使用煤炭代替柴油,无疑将为减少能源消耗和节约资金带来极大帮助。

交流

孔学标与中国水泥网一行交流行业看法

签名

孔学标在“中国水泥行业百强巡礼”队旗上签字

  孔学标告诉中国水泥网记者,未来一段时间,南京圣火一方面将加大在水泥生产线节能改造方面的研究推广力度,将六级预热器,第四代篦冷机、无油点火和立磨预粉磨等先进技术运用于实际生产;另一方面将与水泥企业合作,从生产实际出发,研究推广符合不同水泥企业的节能减排技术改造方案,为行业转型升级发挥积极的推动作用。

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  “位于重庆的节能减排示范线目前已经开工建设,这条生产线我们会集成多年技术研发和应用经验,把能用的新技术都用上,不仅是我们的技术也包括国内其它企业的技术。将采用六级预热器、两档窑、四代篦冷机、无油点火和立磨预粉磨等先进技术。”孔学标表示。

  据了解,该示范线由南京圣火负责规划设计,采用目前国内最先进水泥生产技术工艺,并进行全面优化论证,预计明年7月份点火,届时有望树立国内水泥厂节能降耗的新标杆。

  十多年来南京圣火提供的技术装备、工程设计、工程总包和技术服务已遍及全国,也跨出国门走向世界,业务领域除水泥行业外已经延伸至钢铁和氧化铝等有色金属冶炼高能耗行业。完善的程技术服务和新型低阻预热器、新一代双通道燃烧器、第四代篦冷机等装备已遍及越南、印度、巴基斯坦、也门等国家。

  未来,水泥工业技术设备升级改造将走上快车道,以南京圣火为代表的一批水泥新技术工程企业如何加强相关技术的研发和推广?在其中能发挥多大作用?将对水泥工业转型升级产生根本性的影响!


编辑:曾家明

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