[TOP100]隆昌耐火：耐火材料企业如何应对当前行业环境？

  改革开放以来，伴随着水泥工业的快速发展，水泥窑用耐火材料行业取得了长足的进步，产业规模、产品质量以及施工水平不断取得突破，但以往规模化发展带来的问题却也在不断凸显。

  其一，行业产能过剩严重，应收账款和恶性竞争造成行业秩序混乱；其二，水泥新线建设减少，意味着耐火材料新增需求量减少，市场竞争将更加激烈；其三，国内节能减排力度不断加大，耐火材料行业如何实现转型升级，成为行业发展必须面对的问题。

中国水泥网“中国水泥行业百强巡礼”团队一行与顾建中交流

  近日，中国水泥网品牌中心总监江勋、经理邹航、客户经理严思等组成的“中国水泥行业百强巡礼”团队，走访了宜兴市隆昌耐火材料有限公司（以下简称：隆昌耐火），就当地水泥窑用耐火材料行业发展现状与企业应对策略与该公司总经理顾建中进行详细交流。

中国水泥网品牌中心总监江勋

  据了解，隆昌耐火成立于上世纪六十年代，是一家历史悠久的耐火材料生产企业。产品应用范围涵盖水泥、电力、冶金等行业。改革开发以来，该公司坚持“科学技术第一生产力”的发展理念，内抓管理，外联市场，使耐火材料产品走出国门，长年出口韩国、日本、越南、东南亚等周边地区和国家。不但提升了企业自身竞争力，更为中国耐火材料走向世界，参与全球竞争做出了突出贡献。

  顾建中表示，“当前，由于水泥行业集团化采购增加，原材料和能源价格以及人力资源成本上涨，水泥窑用耐火材料行业竞争激烈，盲目的产能扩张只能是死路一条。对于企业而言，通过新技术和新管理模式的应用，加快企业升级才能适应当前市场发展需求。”

宜兴市隆昌耐火材料有限公司总经理顾建中

  首先，加强工艺技术革新，提升产品质量。当前，水泥企业停窑次数增多，加大了耐火材料消耗速度，对耐火材料耐磨性、抗腐蚀性和抗剥落性提出了更严格的要求。根据市场需求，发展优质合成、改性原料和长寿命、无污染、节能型耐火材料，加快先进技术的工程化和科技成果的产业化速度尤为重要。

  其次，关注管理，提升企业运营效率。耐火材料生产成本主要源自于原材料和燃料消耗，精细化管理有利于降低材料采购成本和单位能耗。一方面，加强节能管理，加大技术改造，提高窑炉能效水平，降低耐火材料单位能耗；另一方面，加强原材料仓储、生产和回收再利用环节管理，提升资源利用率。同时，通过生产数据整理，实现企业运行的科学化管控，从而达到精细化管理的目的。

  再次，提升服务水平，真正为水泥行业实现节能减排做出贡献。耐火材料损坏仍然是水泥窑停产检修的重要原因，产品质量固然影响耐火材料使用寿命，然而“三分靠质量，七分靠施工”，砌筑对耐火材料使用寿命的延长影响更为明显。事实上，目前不少水泥企业或多或少都存在耐火材料使用不规范的问题。未能根据企业生产的实际要求科学规划耐火材料的使用，造成优质耐火材料的浪费，给企业带来许多不必要的经济损失。因而，加强与水泥企业间的沟通交流，对产品使用情况进行跟踪服务，建立档案数据库，为企业合理规划耐火材料使用方案，才能切实解决使用过程中的实际问题，适应水泥行业转型升级发展的需要。

  最后，加强企业合作，规范行业竞争。由于耐火材料行业门槛较低，缺乏行业标准，近年来在市场机遇面前，产能快速扩充，造成行业恶性竞争，成为阻碍行业发展的关键问题。为此，通过企业合作，实现优势互补并规范行业竞争，进而提升耐火材料行业整体水平也是未来行业发展的重要内容。

中国水泥网品牌中心总监江勋（右二）宜兴市隆昌耐火材料有限公司总经理顾建中（左二）中国水泥网品牌中心经理邹航（左一）中国水泥网品牌中心客户经理严思（右一）合影留念

  面对当前严峻的行业竞争形势，顾建中表示，未来隆昌耐火将在加强技术研发和提升管理水平的基础上，重点向技术服务方面转型发展，利用“托管”是管理，为水泥窑系统提供一揽子解决方案，利用个性化服务，实现成本最优和综合效益最优，降低水泥企业生产成本。