预制钢筋混凝土叠合板生产工艺的步骤

  (一)施工准备

  1.原材复试合格。

  2.冷轧扭钢筋加工，预制板钢筋网绑扎成形。

  3.模板制作。

  4.混凝土试配。

  5.外加剂等材料准备。

  6.刷隔离剂，码放垫块，预留埋件，预留洞孔。

  7.混凝土搅拌。

  (二)操作工艺

  1.调整钢筋轧扁厚度后再调整扭转角度；轧制一定长度后进行检测，合格后再连续生产，每班应进行自检。

  2.按规定取验检验。

  3.钢筋网采用绑扎，不得采用焊接接头。

  4.混凝土搅拌延长30S。

  5.模板准备好后，调整压杆进行预检。

  6.钢筋入模后，按图预留埋件、孔洞，固定钢筋保护层，并进行隐检。

  7.浇灌混凝土。

  8.振捣后刮平搓干，面层压痕处理。

  9.蒸养。

  10.同条件试块试压、脱模、起坑、码放。

  (三)质量技术标准

  钢筋原材符合国家标准，加工成品符合冷扎扭钢筋应用规程。

  预制板的质量符合《钢筋混凝土预制构件质量检验评定标准》和《冷轧扭钢筋规程》。预留筋长度符合设计要求，板出厂后一个月使用完毕。使用专用吊具起吊，预制板不允许出现裂缝。

  (四）成品保护措施

  1.冷轧扭钢筋应堆放在室内。

  2.预制板预留筋不得随意弯曲。

  3.预制板吊装，码放严格按规程的要求进行就位，垫木不得悬空。

  (五)应注意的质量问题

  1.冷轧扭钢筋加工采取小批量随机抽样检查方法。

  2.原材料不合格禁止使用。3.吊运时，视板跨确定六点或八点吊运。

  4.码放板时，垫木应在同一水平面，同时在同一垂直线上。