镁渣复合水泥通过鉴定

2001-01-19 00:00
  利用冶炼金属镁排出的废渣作混合材生产复合硅酸盐水泥,在山西获得成功并通过了专家鉴定。继山西广灵化工总公司利用旋窑工艺煅烧白云石排出的镁渣生产的复合水泥于去年4月通过鉴定后,山西闻喜银光镁业集团华兴水泥有限公司利用竖窑工艺镁渣生产的镁渣复合硅酸盐水泥也于去年12月27日通过了鉴定。在闻喜银光镁业集团的鉴定会上,我国水泥专家、中国建材科研院水泥新材所张大同教授等水泥界多位专家一致认为:镁渣复合硅酸盐水泥的研制属国内先进水平,填补了国内空白。

  据了解,每生产1吨金属镁要排放7~8吨废渣,全国为此每年排渣在100万吨,而山西就占到全国的一半以上。镁渣的排放既污染环境又占良田,成为镁工业的一大害。

  山西闻喜银光镁业集团公司是山西省首家金属镁生产企业,也是目前我国利用白云石生产金属镁的最大企业。为了综合利用镁渣,该公司从1996年就着手进行镁渣复合硅酸盐水泥的研制,还专门成立了研制镁渣复合硅酸盐水泥的中试基地,并于1999年成立了华兴水泥有限责任公司,在国家建材局成都建材研究所和山西省建材学校的水泥专家帮助下,经过上千次的反复试验,终于取得成功。产品经国家、省、地检测部门检验,各项技术指标完全达到了GB12958-91《复合硅酸盐水泥》国家标准要求。

  镁渣复合硅酸盐水泥的生产对镁渣的质量要求很高,而不同企业及不同工艺所产镁渣也不尽相同,经中国建材科研院对闻喜镁渣的鉴定与试验研究,认为闻喜镁渣是一种具有良好水硬性的工业废渣,可作水泥混合材,其放射性很低,符合用于建材工业废渣的放射性标准要求,用途可不受限制。

  据专家介绍,镁渣的化学成分介于水泥熟料和高炉矿渣之间,镁渣中所含氧化镁是以结晶和非结晶两种状态存在,镁渣的活性和氧化镁含量及形态与造渣条件密切相关。为减少或避免镁渣中方镁石的危害,应尽量使镁蒸发完全,所以必须严格控制金属镁的生产工艺,控制氧化镁的含量,确保镁渣的质量,同时在作混合材生产复合水泥时,要严格控制掺渣量,对出厂水泥进行压蒸安定性合格试验。

  专家同时介绍,由于镁渣复合硅酸盐水泥吨水泥镁渣掺入量可达30%,可明显降低生产成本,具有显著的经济效益、社会效益和环保效益,市场前景广阔。

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