通达耐火技术公司研发中心暨2#生产线竣工

　　北京金隅集团通达耐火技术公司系高新技术企业。多年来，始终坚持走发展先进生产力之路，始终坚持以市场为导向的企业创新体系，始终坚持打造以技术和市场为主体的企业核心竞争力，使企业的经济规模、经济效益得到了高势快速发展。1993年以来，连续12年公司的销售收入和利润以每年30%以上的速度递增。现已发展成为国内规模最大、产品技术含量最高、服务领域最广的耐火材料专业制造服务企业，在同行业中率先通过了ISO9001、ISO10012、ISO14001、OHSAS18001四项国际认证，并拥有炉窑工程专业承包资质。

　　随着通达公司的高速跨越式发展、科研人才队伍的实力增强和科研开发能力的提升及市场高端产品需求的不断扩大，在金隅集团 “加大科技投入，提升企业自主创新能力”的思想指导下，通达公司投资3000余万元建成了建设面积为8400m2的研发中心暨2#自动化生产线。新建成的研发中心是一个集耐火材料厂理化分析、模拟试验、技术交流、行业业务交流、培训于一体的多功能综合场所。一层高温物理检测实验室，包括：高温性能实验室、热处理实验室、耐磨实验室、抗侵蚀实验室、力学实验室、成型实验室及原料室等，可满足各种高温模拟实验和物理性能检测。二层设有化学实验室、40人集体办公区、60 m2产品展示厅、会议室、接待室及计算机房。三层140 m2报告厅可用于企业教育培训、技术研讨和行业技术交流。投入使用后的研发中心将具有“三个中心”和“两大平台”的功能。三个中心：一是新产品研发中心，即公司新技术新产品的孵化器，主要对耐火材料工作状态和损毁机理进行研究，模拟耐火材料的实际使用工况，具备机理研究、产品开发和模拟试验功能。利用较齐备的研发设备，采用计算机辅助设计配方，加快新产品开发速度，缩短开发周期，形成企业在技术上的竞争优势。二是高新技术成果产业化中心，与国内外知名高校和科研机构建立紧密合作关系，大力引进、消化、吸收和转化高新技术，实现产业化。企业已先后与北京科技大学、武汉科技大学等签订了长期合作协议，共同开发高性能的新一代热工窑炉用耐火材料，并通过中心将科研合作成果快速转化为现实生产力。三是耐火材料检测中心，中心拥有完善的理化分析和检测设备，可以检测耐火材料各项化学物理性能，满足了公司入厂原料、中间产品和产成品的各种检测要求。两个平台，一是成为行业技术交流平台，研发中心三楼设有能容纳100人的技术交流中心，通过交流中心开展国内外耐火材料行业的技术交流，为行业技术进步服务。二是成为公司业务交流和服务的平台，通过中心开展更多针对用户的培训和座谈，与客户交流耐火材料知识，介绍新技术、新产品，听取客户的要求和意见，更好地为客户服务，提高客户满意度和忠诚度，提升公司服务质量和业务水平。

　　新建成的2#自动化生产线拥有“两大系统”和“三条生产线”。“两大系统”为原料两次破碎、四级分筛系统；通风除尘系统。“三条生产线”为重质产品生产线；轻质产品生产线；塑性产品生产线。两大系统、三条线的所有设备均实现了在中心控制室的自动集中监控，技术配方由技术中心通过局域网直接传输到系统，作为生产工艺参数，设备的运转状态、生产记录数据也可通过企业局域网传输至相关部门，实现信息资源共享，打造了管控一体化的工作平台。同时，在项目建设中高度重视环保，粉尘排放浓度控制在10mg/M3以内，大大低于本地区新阶段控制在30mg/M3的粉尘排放标准。

　　按照集团“三高一快两步走”的发展战略和中期发展规划，通达公司将继续加大对研发中心的科技投入，每年提取不低于销售收入3%的基金用于改善实验设施和添置更先进的试验设备。逐步完成以市场为导向，以国际先进水平为目标，以企业为主体、产学研相结合的技术创新体系，成为具有促进行业发展和技术升级功能的中心。中心将按照市级企业技术中心标准进行管理和运作，并通过认定，争取一些国家级科技开发项目；力争到2007年，达到国家级企业技术中心标准，争创国家级重点实验室，进一步实现技术资源和技术装备的升级，达到具备申请国家级重大科技攻关项目的条件，并承接行业内国家级攻关项目，形成集成化制造、国际化经营，为耐火材料行业技术进步、产业升级做出新的贡献！

图一：会议现场

图二：左——中国建材工业协会张人为会长，右——国家发改委甘智和副秘书长

图三：左——各位领导为此次竣工典礼剪彩，右——新建成的自动化生产线

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