中国建材、海螺等水泥企业抢先布局砂石业，精品砂将成行业潮流

       近年来，砂石行业并不太平。随着多个省市相继出台砂石限采政策、环保标准的提高、绿色矿山的建设和规模化，部分地区市场砂石几度出现短缺现象。砂石价格的飞涨对下游市场带来了很大压力，但同时也给水泥行业延申砂石产业链提供了契机。

　　对水泥企业而言，布局骨料产业具备资源、资金、综合利用、渠道四大优势。凭借自身独特的优势，近两年水泥企业积极布局砂石行业。从部分水泥企业如中国建材、海螺、华新的去年年报中可以看出，水泥企业的砂石骨料业务已初具规模并将继续扩大。

　　水泥企业向砂石骨料业务全面铺开已是大势所趋，不过精品砂的制作比骨料更难，要求高，粒型、级配等需要严格配比，是当前行业所面临巨大的挑战。

　　10.29-10.30日，由中国水泥网主办的“2019第七届中国水泥节能环保技术交流大会”在安徽芜湖隆重召开。会议上，中国水泥网与江苏吉能达环境能源科技有限公司（以下简称吉能达）陈桂莲就精品砂的制作进行了交流。

　　陈桂莲表示，从目前与部分水泥企业的合作情况来看，当下很大型水泥企业都在开展骨料业务，将矿石加工成精品砂对水泥企业而言具有有很大的市场前景。吉能达看准当下的商机从脱硫脱硝设备的研发向砂石骨料精品制砂延申，并取得了一定成就。

　　“近两年，公司研发制作的脱粉机、制砂楼在市场上正处于爆发阶段，每年可售出几百台，新型产品的出世带动了精品制砂行业的蓬勃发展。”陈桂莲说。

　　据了解，吉能达产品制砂楼又称无筛制砂楼，即通过制砂机破碎＋整形，“一破一整”两台制砂机，对砂石进行破碎和修整，从而实现精品制砂。在与陈桂莲交流的过程中了解到，该产品亮点一是系统无振动筛分级，大幅度降低了震动荷载，楼体结构稳定安全，减少了楼体用钢量，减低制砂企业投资成本；二是单楼系统产能大，单楼制砂能力达到400t/h以上，脱粉分级机单机最大处理能力达到800t/h以上；三是产品质量稳定，细度模数可调，级配合理，产品完全可以与天然砂媲美；四是系统适应性强，对于南方高水分、高含泥量的矿石原料完全适应，五是自动化程度高，全程采用DCS控制及监控，完全实现了无人值守。

　　目前此制砂楼已应用于海螺设计院的一个淮北相山项目、登封宏昌、江西瑞金万年青等，并得到了合作水泥企业的一致认可。

　　另外，当前水泥价格一路大涨，下游企业混凝土生产成本增高，为此吉能达加大了“超细粉”的研发力度，并取得显著成效。据陈桂莲表示，“超细粉掺入水泥或混泥土中，可以有效实现行业节能减排。目前，吉能达公司的超细粉技术可使矿粉和粉煤灰的比表面积达到750-800cm²/g，大幅度提高了超细微粉的活性指数。在水泥中掺入高比表高活性混合材，可以减低熟料用量，降低水泥生产成本；在混凝土中掺入高比表高活性混合材，可减少水泥用量，改善砂浆扩展度，提高混凝土的泵送性能，可使混凝土搅拌企业降低生产成本，提高产品性能。目前在尧柏集团、建湖古基水泥、淮安航海混凝土搅拌站等企业使用，使用企业从中取得了良好的经济效益，产品质量得到了进一步的提升。”

　　陈桂莲最后强调，高品质砂的生产是一项高技术含量的“活儿”，目前国内机制砂正在大规模普及，但是真正的精品砂却并不多，而在很多大型工程中，对砂有着严格的要求，精品砂仍然是“稀缺货”，因此无论是从建筑质量考虑，还是从企业经济效益考虑，精品砂都应该成为水泥企业发展的重点。

　　另外，随着5G、人工智能的不断发展，智能化将成为行业的创新驱动力，助力行业形成新的经济增长点。陈桂莲表示，未来吉能达在精品制砂及其他粉体边缘化发展系统也将向智能化发展创造。