价格上涨就是暴利？那是没看到水泥行业做了这些

　　自水泥价格进入上升通道已有三年，全行业和企业的效益也节节攀升。工信部最新数据显示，前三季度水泥全行业利润总额1318亿元，同比增长25.3％，比整个工业增速高27.4个百分点。各家上市公司也在三季报中表现出了强劲的盈利能力。

　　伴随着水泥价格回升而来的除了效益改善，还有便是外界对于行业的质疑。诸多疑惑中，排在怀疑行业存在垄断之后的便是认为水泥俨然已成为暴利行业。特别是在国民经济下行压力和经济增速的放缓的大背景下，水泥依然保持强劲势头。

　　水泥价格上涨就一定是暴利嘛？那是没看到水泥行业这些年所做的种种努力。

　　就像每日踩在路上的大地一样，水泥行业从来都是默默无闻，潜行耕耘并无过多言语。在2015年前后的行业低估期，全行业深挖节能降耗空间，力图在夹缝中求生存。经历寒冬后的行业在宏观经济改善、供给侧改革的深入、环保错峰的经营效益逐步改善。

　　经历阵痛的水泥行业并未将突如其来的效益视为理所当然，而是继续审时度势，将行业带入高质量发展的轨迹，实现可持续、健康发展。

　　水泥碳捕捉 填补了世界水泥工业低碳技术空白

　　位于海螺白马山水泥厂的水泥窑烟气CO₂捕集纯化（CCS）环保项目的成功运行，填补了世界水泥工业低碳技术空白。这也是海螺集团在碳减排方面寻找突破口的重大成果。这一套水泥窑烟气碳捕集纯化示范线，开创了世界水泥行业回收利用CO₂的先河，对水泥行业碳减排具有引领和示范效应。该项目投资达5000万元。项目于2017年初开工建设，2018年10月建成投运。

　　此外，为积极响应国家绿色低碳发展理念和贯彻落实安徽省委省政府指示要求，进一步做好世界首条水泥窑烟气CO₂捕集纯化项目生产经营和CO2产品转化应用，发挥更大的政治经济效益。经海螺集团党委扩大会议研究，决定成立CO₂产品转化应用领导组，全面负责CO2产品转化应用的研究和推广工作。

　　从自动化到智能化 中国水泥走在前列

　　智能化作为第四次工业革命的动力，越来越受到传统工业行业重视。作为重要基础性建筑材料之一的水泥行业更在追赶智能化的路上，不断尝试，努力将前沿技术与实际生产相结合，走在了各行业前列。和传统水泥强国相比，虽然起步晚，但是对于新技术的追求意愿更加强烈，特别是国内两大水泥集团。中国建材和海螺水泥先后在山东泰安和安徽全椒建成了泰安中联和全椒海螺水泥智能工厂。

　　今年春节过后，全椒海螺一则新闻引爆全行业。我国自主研发的水泥行业首个全流程智能化示范工厂建成投产。“全椒海螺以智能生产为核心、以运行维护做保障和以智慧管理促经营的三大平台，以及工厂运行自动化、管理可视化、故障预控化、全要素协同化和决策智慧化等智能化成果，实现新旧动能转换和绿色智能化高质量发展。”有媒体评论到。

　　在此之前，泰安中联作为国内首条投资建设智能工厂已于2015年投产。于在设备日常维稳而言，得益于设备系统的智能化自动提醒，泰安中联在每一台设备即将到达服役期前，工人们通过手机后台就可以实施智能化的自动监控。“通过授权的手机随时随地，只要有网都可以对我们的设备进行实时监测！”

　　据悉，泰安中联目前已经实现了矿山开采智能化、原料处理无均化、生产管理信息化、过程控制自动化、生产现场无人化的要求，利用现代化综合技术带动水泥工艺的升级，进而全面提升水泥工业的整体素质，实现了水泥生产有效的转型和技术升级。

　　向全行业超低排放迈进 领先世界

　　在近期召开的“2019第七届中国水泥节能环保技术交流大会”上。中国水泥协会会长，海螺集团党委书记、董事长高登榜就明确表示，海螺水泥未来将率先实现三大污染物（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物）10mg/m³、50mg/m³、100mg/m³的排放目标。

　　这不仅是对海螺的要求，更是中国水泥行业对全世界环保减排事业的巨大贡献。2017年，超低排放开始在行业进行讨论，不少地区率先出台激励政策。虽然对于是否应当大力进行超低排放的讨论依然激烈，但是全行业的目标逐步明确。

　　2018年10月14日，河南省登封市磴槽集团宏昌水泥有限公司SCR脱硝项目通过专家组核查。该项目可实现氮氧化物排放量低于50mg/m³，开创中国水泥行业之先河。该项目总投资近四千余万元，建设工期近四个月。2018年5月26日开工，9月19日一次性点火成功，20日投料成功。

　　行业评论员曾表示，生态环境部门对水泥行业并没提出超低排放要求，到目前，也仅有少数省市提出了超低排放要求，或严于国家标准的要求。在这形势下，水泥行业逆势而上，自我加压，强化履行社会责任，真没得说的！

　　花园工厂、绿色矿山渐成标配

　　想到水泥厂，想必至今依然绝大多数人还停留在过去“脏乱差”的刻板印象上，但在实际中，广大水泥企业早已褪去一身“灰衣”，成为名副其实的花园工厂。以尧柏水泥为例，2018年，尧柏集团加大“绿色工厂”建设投入，全年累计投资超过2亿元。富平工厂全年共完成植树4000余棵，绿化平整种草面积约2.1万平方米，铺设草皮9000余平方米；江华工厂全年共修复硬化厂区破损道路8000余平方米，安装道沿1200多米，划定标线4000余米；花溪工厂精心培育银杏、樱花、紫薇等不同品种的树种共计约200棵，红叶石兰等小树苗共计约2000棵。

　　尧柏只是广大水泥企业的一个缩影，越来越多水泥企业正在用实际行动践行绿色发展的理念。绿色矿山则是绿色发展的另一努力方向，过去由于发展方式的落后，矿山一直是行业发展的短板，但这一现象正在明显改善。

　　2018年6月，自然资源部关于发布《非金属矿行业绿色矿山建设规范》等9项行业标准的公告。其中，《水泥灰岩绿色矿山建设规范》对水泥行业普遍关心的何为绿色矿山、如何建设绿色矿山等问题进行了回答和指导。

　　其实早在相关条例出台前，国内不少水泥企业已经在绿色矿山方面大有作为。”上世纪90年代，拉法基都江堰就提出了绿色矿山的概念，并付诸实践，可谓相当前卫。“行业专家介绍到。

　　同样位于位于川渝地区的东方希望重庆水泥在绿色矿山改造方面投入超过5000万元，对运矿主要道路进行全面硬化、规划了工业广场、所有堆棚进行了封闭、增设了洗车通道、道路两侧及边坡进行覆土复绿并加了喷淋系统。“这些努力不仅是还清矿山恢复的欠账，也是发展理念的转变。”有行业人士表示。