脉冲袋收尘器不宜采用小型空压机的原因浅析

　　水泥企业的脉冲袋收尘器采用小空压机供气，设备维护消耗是较大的，主要是空压机的活塞和曲轴损坏，据统计，一般空压机的年维修费用就达3～4万元，其中还不包含空压机油的消耗。空压机出现故障后，不仅清灰效果差，影响收尘效果，还对磨机的产量有影响，降低设备的运转率等。在此，笔者对此类空压机消耗大的原冈进行分析，同时对供气方式提出自己的一些看法，供同行参考。

　　1  空压机选型偏小
　　脉冲袋收尘器的清灰都是用空压机来提供气源的，清灰用的压力一般为0．5～O．7MPa。我公司二厂制成车间的脉冲袋收尘器及其配用的小型空压机如表l所示。从表上看，小型单机袋收尘器配的空压机能力稍大于其耗气量，对于较大的收尘量，其空压机的能力就有些不足了，但这仅仅是表面的现象，根据收尘器的说明书及些资料介绍，表中所列的耗气量是指集中供气时的耗气量，即采用大型空压机供气时的耗气量，如果采用小型空压机单独供气，则耗气量要放大l 3～1．5倍，笔者按l．3倍计算，并将其数据列于表后，由计算可知，除一台空压机的能力稍大外，其余大部分能力不足。空压机的能力不足，就会造成空压机长时间的带负荷工作，加剧磨损。

　　2  小型空压机的质量较差
　　由于小型空压机采购时在质量上常常没有把好关，如空压机的压力控制系统，使用不久就出现问题，结果运行中达到调定压力时不能停下来，长期满负荷工作，加速了磨损。

　　3  空压机的工作环境较差
　　由于小型空压机都是安装在离袋收尘器很近，收尘器附近粉尘较多，环境较差，粉尘易进入机体内，造成磨料磨损，使空压机容易磨损甚至卡死。

表1  收尘器及配用空压机一览表

　　4 管理不到位
　　小型空压机属于小设备，重视程度不够，对于出现的小问题，如压力控制器有问题等，不能及时修复，导致空压机长时间的带负荷工作，加剧磨损；另一个则是对进气管上的过滤器积灰不及时清除，导致进气口面积变小，造成供气不足，连续运转，严重时，甚至就会使粉尘进入机体内，使空压机容易磨损甚至卡死。

　　5  使用经验的不足
　　收尘器有一个清灰周期，各个收尘点的粉尘浓度不一样，清灰周期应该不同；同时，新布袋与使用一段时间后的布袋，由于阻力不同，其清灰周期也会不一样，而耗气量与清灰周期是成正比的，清灰周期长，则耗气量要大，所以，在使用中，要对不同收尘点及不同使用阶段的收尘器的清灰周期进行适当调节，以达到较好的收尘效果。在这方面若是经验不足，厂家设定时的清灰周期一直不变，这也使空压机负荷增加，运行时间加长，加速了消耗。

　　6 小结
　　水泥厂使用袋收尘器的空压机选型，应该保留充足的余量。脉冲袋收尘器所需的压缩空气目前有两种供给方式，一种是单独供气方式，另一种是集中供气方式，这两种方式在我公司都有应用，如二厂原料车间及烧成车间袋收尘器采用的是集中供气方式，即采用两台以上单螺杆空压机组成系统。从使用效果看，前者前期投资较少，布置简单，安装快，但后期的维修费用较高，且会影响相应的主机设各的运转率；后者前期投资较多但单螺杆空压机的故障少，除了更换润滑油及更换机油滤芯和油气滤芯外，几乎没有其它维修工作，维修费用也少，运转率要高得多，所以，供气方式的选择也很重要。

来源: 四川水泥