一种简易人工生料配料调配方法

　　0 前言
　　福建春驰集团新丰水泥有限公司2500t/d水泥熟料第一条生产线于2006年12月建成投产，同规格第二条生产线于2008年5月建成投产，石灰石均化设施采用Φ80m圆堆场均化系统、生料配料采用库底皮带调速配料系统、粉磨工艺采用二条MLS3626立式磨系统进行原料的烘干与粉磨，生料采用四组分(石灰石、粉砂岩、低硅粉砂岩和铁粉)进行配料，化学成分见表1。水泥生产中影响出磨生料质量的因素较多，不合格和波动大的出磨生料会严重影响熟料的煅烧和出窑熟料质量。现就我公司生料配料调配方法简介如下，供同行参考。

表1 原材料化学成分(%)

　　1 生料配料的简易调整方法
　　1.1 将4组份简化为两组份
　　出磨生料质量达不到控制要求时，中控操作员需进行调整材料配比，此时把四组分配料看成石灰石与其它材料的二组分配料，其它材料再分成粉砂岩与低硅粉砂岩和铁粉之间的配比，这样进行配料调整会变得操作简单和相对准确。

　　(1) 出现KH值较小幅度偏离控制值且SM、IM无偏离控制值时，仅需调整石灰石与其它材料配比值，而不调整具体的粉砂岩配比、低硅粉砂岩配比和铁粉配比就可以改变KH值又不显著改变SM、IM值。

　　(2) 出现SM、IM值较小幅度偏离控制值且KH无偏离控制值时，不需调整石灰石与其它材料配比值，而调整其它材料的粉砂岩配比、低硅粉砂岩配比和铁粉配比中的二个或三个配比就可以改变SM、IM值又不显著改变KH值。

　　(3)出现KH、SM和IM值较小幅度偏离控制值，可调整石灰石与其它材料配比值来改变KH值，同时调整其它材料的粉砂岩配比、低硅粉砂岩配比和铁粉配比中的二个或三个配比来改变SM、IM值。

　　(4)出现SM值较大幅度偏离控制值，可调整粉砂岩配比与低硅粉砂岩配比，但对KH和IM值的影响比较明显，因而进行调整时要对石灰石等配比作出相应的修正。

　　(5)操作时要按实际原材料成分计算改变配比后的率值变化量进行具体调整(依据表1进行配料计算，结果见表2，增减1％石灰石配比减增l％其它材料、不改变石灰石配比而改变其它材料中材料湿基配比7种情况后的率值变化量见表3)，具体按实际计算率值的偏离值除以增减配比后各率值变化量就可以得出需改变的配比调整值了(如增加1%石灰石配比，减少l％其它材料配比，生料KH可改变0.056，假设KH值偏离-0.028，计算0.028/0.056=0.5，湿基配比增加0.5%石灰石，减少0.5%的其它材料就可以了)。

表2 生料配料计算结果(%)

表3 各原材料调整配比后的率值变化值

　　1.2 注意调整幅度的差异
　　实际操作中由于各种材料的易磨性不同，材料中的成分经磨机研磨后会非预期时间段到达取样点，因而KH在正偏差和负偏差时虽偏差值一样，但调整石灰石和其它材料的配比幅度是不一样的，中控操作人员应了解这一规律，根据经验和具体情况进行适当的调整。

　　1.3 经验点滴
　　同时要注意磨机粉磨系统滞后的特点，以及出磨细度指标、立磨吐渣情况等磨机控制参数，一般情况下，材料配比调整后l5分钟才能引起出磨生料成分的明显变化，因而调整配比要根据偏差小或大，进行小幅度调整时一般一步到位，进行大幅度调整时可采用先大变化后再进行回调的办法。

　　通过加强对原材料的质检管理，增大石灰石预均化堆场面积与堆高，强化了设备巡检、运转率提高等一系列措施后，在原材料及设备相对更稳定的前提下，辅以简易调配方法，稳定了入窑生料质量，为熟料正常煅烧创造了条件，l#、24#窑熟料2009年各率值合格率情况见表4。

表4 1#、2#窑熟料2009年各率值合格率情况

　　2 结束语
　　利用石灰石与其它材料的二组分配料调整方法，中控操作人员应了解调整原则，形成一种预判断能力，通过实践操作，了解规律增长经验，依据材料实际成分、设备状况等具体情况进行操作调整，方能收到良好的稳定生料成分的效果。

来源：四川水泥