浅谈助磨剂在水泥生产中的应用
要想使助磨剂在水泥生产中达到预期的使用效果，就必须对助磨剂的生产过程及其在水泥生产中的使用过程，进行全方位控制。
1.关注助磨剂的适配性
（1）助磨剂对不同企业生产的水泥或不同品种的水泥的适配性是不同的；
（2）助磨剂对不同熟料、不同混合材及不同物料水分的适配性是不同的；
（3）助磨剂对不同规格的磨机的适配性是不同的；
（4）助磨剂的组分和含量直接影响助磨剂的使用效果；
（5）助磨剂的用量可根据实际调整，确定性价比合适的掺量，过多、过少均会影响使用效果；
（6）水泥助磨剂要有适配性，应根据不同客户的实际条件调整水泥助磨剂的组分。
2.关注助磨剂的工艺设备控制
使用助磨剂生产水泥时，工艺设备应保持良好状态，适当调整工艺技术参数可充分发挥助磨剂的提产、增强、节约熟料等功效。
（1）工艺设备控制
①物料配比准确稳定；
②物料计量设备准确，喂料量稳定；
③附属设备有一定的富余能力；
④系统通风、密封状况良好。
（2）生产过程中的工艺调整①使用助磨剂后，磨内物料流速加快，开流磨可适当调整磨机通风量和各仓研磨体级配、装载量，以控制物料流速在合理的水平；②出磨水泥的细度与比表面积指标确定合理；③保证混合材的水分、掺量与台时产量的合理平衡。
3.关注助磨剂的效益评价
（1）定性评价经济效益
使用助磨剂可以使粉磨工艺中的一些问题得到改善。虽说经济效益难以定性评价，但是其效果还是非常明显的。用较差的熟料生产强度较高的水泥，用较高的台时产量避开用电高峰，可以解决诸如糊球、磨内通风不畅、输送设备堵塞、水泥库内结块等问题。此外，使用助磨剂还可以改善物料的流动性，减少水泥的装卸时间，增加水泥库的储存能力，减少输送及清库费用，降低输送设备电耗和磨损，从而减少整个粉磨系统吨水泥生产的修理和维护费用。
（2）定量评价经济效益
在不降低水泥强度和符合水泥标准要求的前提下，尽可能多掺混合材是所有水泥生产企业普遍关心和重点关注的问题。
要定量评价使用助磨剂的经济效益，可参考以下公式：使用助磨剂的经济效益=节省水泥熟料的经济效益+吨水泥节电效益-助磨剂成本=（熟料价格-混合材价格）×节省熟料比例+原吨水泥粉磨电耗×台产提高比例×电价-助磨剂单价×助磨剂用量
当然，我们所要控制的是定量评价，不能只停留在理论推算上，而要用企业的实际生产台账来反映实实在在的经济效益。
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