电收尘检修的点滴体会

　　电收尘以其效率高、操作简单及维护成本低等优点在水泥行业应用得到普及。我公司千吨生产线系南京院技术，窑尾收尘选用平顶山90㎡鲁奇型电收尘器，采用户内整流变压器，控制器选用大连嘉禾工业控制技术有限公司GGAJ02－07A/66KV控制柜。现将我公司千吨线窑尾电收尘的故障检查过程做详细分析，希望同行有可借鉴之处。

 

　　一、故障现象

　　窑尾电收尘二电场在窑运行时不能正常升压，一次电压最多能升到80V时就开始放电，二次电流几乎为零，如果长时间运行电源一次总空开就出现跳闸现象。

 

　　二、分析方法

　　起初我们判断是电场或电缆有短路故障，几次利用月修用2500VMΩ摇表多次对电场和电缆进行检测，其绝缘电阻都在200MΩ，同时也和一、三电场进行了对比，三个电场的电缆和电场阻值基本上是一样的，都符合鲁奇型电收尘的绝缘要求。既然电场和电缆的都符合要求，我们把故障放在了控制柜上。我们对二电场的控制柜进行了假负载实验，将控制柜送上电源，主回路输出与硅整流变压器断开接两只220V/100W的相互串联的白炽灯，调整可控硅导通角0—180º，白炽灯逐渐由暗变亮，一　　次电压表也对应指示为0—380V，说明控制回路也是正常的。接着对二电场的变压器进行了检查，通过变压器输出的转换装置对二、三电场进行了转换实验，用三电场的控制柜及变压器代二电场，结果还是不能正常的升压。同时也用二电场的控制柜和变压器代三电场结果是一切都正常。说明故障不在变压器和控制柜上。

 

　　利用月修停窑时尾排也停车，将一、三电场停掉，把二电场电缆头和电场的连接处接点断开，然后空载进行升压，这时电压能够平稳的升到6KV，说明故障还是出在收尘器上。然后恢复正常供电，打开二电场的人孔门，将二电场缓慢升高电压，到放电时，人在距人孔门0.5米处观察、听声音，初步从“劈啪”的放电声和电弧光证实了故障的原因，并判断出故障点的大概部位——在靠近西墙边最高处。最后断电进入电场检查该部位，爬到最高处发现电场阴极的一根“芒刺线”几近断裂而靠近阳极。将这段约2米长的芒刺线拿下来后，电场即恢复正常。

 

　　三、注意事项

　　对变压器进行空载升压试验时应在很小心的情况下进行，并利用手动缓慢的升压。在观察电场放电时的距离和空气的潮湿度有很大的关系，最好选择在晴天时试验。一定要保持人与入孔门的距离不得小于0.5米，主要是利用听来判断出放电的位置，进行升压和到听到放电声的过程更需要密切的配合，升压不易过快。

 

　　四、结束语

　　在这次故障中我们过于急噪的去找出故障点，而没有详细的分析清楚电场在窑正常运行时和停车状态下检查的结果是不一样的，我们每次检查时都是利用停窑时检查，而停窑后尾排也停车。由于该线没完全断掉，在停机状态下，电场内部烟气流速极低，它与阳极之间尚有一定的间距，故用摇表检测不出来；当正常开机后，由于窑尾排风机的作用使电场内的流速加快，导致该线的变形严重而与阳极相碰接地，使电场不能升压。而这时又不能用摇表检测。当电收尘遇到故障时一定要进行详细的分析，同时也要协调好窑、增湿塔、电收尘器和生料粉磨工艺之间的关系，加强日常的维护和保养等，只要这样才能保持整个窑尾除尘系统的正常运行，达到生产和环境的双达标。