克鲁勃在中国水泥行业

      前言：

　　改革开放以来，中国水泥工业迅速发展，1978年全国水泥产量6500万吨，1985年达到1.46亿吨，并跃居世界首位，2002年水泥产量达7.25亿吨，占世界水泥总产量近40%。2007年，中国水泥产量更是达到了13.6亿吨，总产值4104亿元。为了减少污染，节能降耗，传统的立窑生产线逐渐被新型干法回转窑生产线取代，大量效率更高的新型设备也得到了广泛的应用，这就对水泥设备的润滑提出了更高的要求。

　　正是基于中国水泥行业的高速发展，专门研发生产特种润滑剂的克鲁勃公司很早以前就进入了中国水泥行业，并把最先进的润滑理念和润滑技术带到中国，与中国水泥行业同仁一起，为促进中国水泥行业的发展做着不懈的努力。

　　一、克鲁勃的润滑理念

　　深入研究机械部件的运动特点，结合先进的摩擦学原理和化工技术，研发适用于该设备工况的特种润滑剂，为客户提供整体的润滑解决方案，进而提高设备运行效率、减少维护时间、节能降耗、帮助客户达成降低综合成本。

　　二、水泥设备的特点及其对润滑的特殊要求

　　节能减排，提高生产效率，是水泥生产企业共同面临的课题，水泥制造设备的大型化和低速重载是水泥设备的共同特点，同时很多润滑点往往又伴有高温和冲击载荷。水泥设备工作条件苛刻，一旦润滑不良而损坏，维修成本高，维修周期长，往往会严重影响生产效率。因此这些设备要求有针对性的、更完善的润滑方案和更优质的润滑产品来保证设备的安全、稳定、长周期、满负荷优质运行。

　　三、克鲁勃特种润滑剂在水泥设备上的应用

　　１、回转窑及磨机大型开式齿轮润滑

　　２、回转窑轮带润滑。

      回转窑一般会有2-4个轮带，托轮通过轮带支撑整个窑体的重量，考虑到窑体的热变形，轮带不能和窑体固定在一起，而且轮带的内孔不能限制窑体的膨胀，在运转时，窑体和轮带便有相对滑动。此处设备的工况的特点是载荷大，温度高——有时温度可高达400℃以上。要求润滑剂有良好的渗透性（要能够渗透到垫板和轮带之间）、耐高温性、高承载性。克鲁勃专为轮带润滑开发的 WOLFRACOAT C FLUID 产品渗透性好、承载能力强、在高温下能达到良好的润滑效果。

图2：轮带、垫板及窑体效果图

　　该产品在200℃以下为完全液态，通过喷射，润滑剂渗透到轮带和垫板之间,基础油在高温下挥发后,在润滑面形成高效的固体润滑膜,避免金属间的直接接触和磨损。固体润滑剂使用了二硫化钼和软金属铜，400°C以下，两种固体润滑剂同时期润滑作用，二硫化钼的摩擦系数小，润滑效果更好；超过400°C，软金属铜起润滑作用。尤其重要的是，二硫化钼和金属铜的承载力很高，二硫化钼可达3000N/mm²，铜的承载力为105000N/mm²。

　　３、水泥辊压机主轴轴承润滑。

　　辊压机主轴轴承为大型双列及多列圆柱滚子轴承，其工作条件是典型的低速重载、并伴有冲击载荷和剧烈振动。Kluberlub BE 41-1501是克鲁勃公司专为低速重载轴承润滑开发的润滑脂，其基础油粘度高达1500mm²/s,并含有精细天然石墨固体润滑剂。根据实际测试，Kluberlub BE 41-1501能够满足FAG对LG12类润滑脂的润滑要求，可用于承受重载和振动的低速大型滚动轴承润滑。

图3：辊压机主轴轴承

　　４、立磨磨辊轴承润滑。

　　立磨磨辊轴承亦是典型的低速重载轴承，并且可能伴有高温和冲击载荷，要求润滑剂耐高温、耐磨损、抗重载、长寿命。克鲁勃公司Klübersynth GH 6-680、Klübersynth GH 6-1000、 SYNTHESO HT 1000等抗磨聚乙二醇合成润滑油能够满足磨辊轴承严苛的工作条件，提供良好的润滑保护和较长的换油周期。

图4：立磨磨辊

　　５、 齿轮减速箱、托轮及球磨机支撑滑动轴承的润滑。

       Klubersynth  GH 6 系列润滑剂是以聚乙二醇为基础油的高温长寿命润滑油，具有较高的咬接载荷和优良的抗磨损特性。经严格的FZG试验（A/16.6/140)测试，其咬接载荷级别高达14级，以重量计算的磨损量≤0.2mg/kWh。Klubersynth  GH 6更具有优异的抗老化和抗氧化能力，它们所具有的优良的粘温特性展示了其优异的高温性能，该系列产品适用于重载齿轮箱和滑动轴承润滑。

图5：闭式齿轮减速机

图6：托轮和轮带

      在此，我们无法列举水泥设备的所有润滑点，运动的机械部件都需要润滑，克鲁勃能够提供给您最佳的润滑解决方案，最大限度地提高设备效率、延长维护周期、降低维护费用。同时，克鲁勃也无时不关注中国的环保事业，提供更有利于环境保护的润滑产品和技术。

　　四、克鲁勃”润滑优化管理系统”（KLASS Program）服务

      随着科技的发展，机械设备也日趋复杂，工业设备润滑也成为了一个系统工程。克鲁勃综合运用摩擦学、机械原理、材料力学等多学科的最先进技术成果和现场应用经验，开创了一套”润滑优化管理系统”（KLASS Program）， 并和部分水泥集团开展了持续的润滑优化改进。

图7：克鲁勃工程师在为客户进行润滑技术培训

图8：克鲁勃工程师在检测润滑状况

　　“润滑优化管理系统”是为客户量身定制的专业支持包，通过使用特殊润滑剂以及专业的咨询服务给客户提供全面的摩擦学解决方案，满足不同设备制商的各种工况需求。旨在不断提高工厂生产效率，同时提升生产的可靠性，并形成一种现场管理文化得以持续发展。可以实现更高的劳动成本利用率，生产效率的提高以及润滑管理系统的优化，从而达到降低成本的目的。

　　LASS 方案执行

　　步骤 1 -  KLASS 系统交流

　　步骤 2 – 预审核分析

　　步骤 3 – 初步KLASS目标和KPI确认

　　步骤 4 -  KLASS 工具的执行

　　步骤 5 –  中期审核总结

　　KLASS 工具

　　·通过克鲁勃全球范围内资深技术服务专家们提供有效的工具:

　　·现场润滑状况审核及分析 

　　·润滑分类标牌管理

　　·润滑部件 / 油样检测分析

　　·润滑培训及专门研讨

　　·润滑剂贮存管理

　　从基础理论研究、润滑材料的开发、到润滑剂性能的检测及实际应用，克鲁勃有各方面的技术专家和现场工程师一道，解决现场润滑难题，持续优化提高润滑系统。

　　五、克鲁勃与中国水泥企业携手发展

　   水泥生产设备不仅投资巨大，润滑条件也更为严苛，修理维护比较困难，损坏后的维修费用高。这就要求润滑剂不但减磨性好、承载能力强，而且要求可靠性高、耐高温性能好、使用周期更长。另外，由于水泥生产线自动化程度高，设备的开机率对企业的生产效率和利润的影响很大。因此水泥企业希望有更可靠的润滑优化系统，以保证设备得到良好的润滑，降低维护时间和费用，提高开机率，从而提高企业效益。

　　克鲁勃润滑剂公司基于与中国水泥企业共同发展的理念，愿意把最先进的润滑理念和润滑技术带给中国水泥行业，与中国的水泥设备制造商和水泥生产企业一起，为水泥设备提供整体的、持续改进的润滑方案。克鲁勃已与国内绝大多数的水泥集团和设备制造商建立了长期稳定的的合作关系。