拉法基回转窑的土建设计

2008/09/17 00:00 来源:

新型超短窑对原燃料的适应性更强,既可以烧劣质烟煤,也可以烧劣质无烟煤;同时还可以实现两档支承,使回转窑的结构简化、机重减轻;可使检修维护和土建费用降低,运转率提高等,特别是降低基本建设投资的作用更为显著。本文就成都建材工业设计研究院有限公司承担设计的都江堰拉法基水泥公司4000T水泥生产线两档支承回转窑的土建设计作简要介绍。......

  1、基础资料  

  都江堰拉法基4000t/d水泥生产线距成都市约40km,距著名风景区都江堰约30km,由成都建材工业设计研究院有限公司设计,跨国公司法国拉法基集团出资兴建。水泥回转窑为2档支承窑,规格为4.8m×52m,回转窑筒体纵向具有3.5%的斜度,由窑尾坡向窑头。两支挡间距离为31.6 m,左悬6.0 m,右悬14.4 m,两个钢筋混凝土窑墩设置于支挡处。传动装置设在靠近窑尾的1号窑墩上。如图1所示。   

  两个窑墩均没有采用大块式结构,1号窑墩为钢筋混凝土箱式结构,2号窑墩为钢筋混凝土墙式结构。这样做的主要优点是可以将稀油站、控制柜等设备藏身于空心的窑墩内部。两个窑墩顶部各悬出一个大牛腿,用以支承圆管形三次风管钢支架。

  1号窑墩平面尺寸15.2m×10.5m,高12.8 m,中间为空心,稀油站、控制柜置于其内。周边为厚墙,两侧墙厚1.2m,前后墙厚0.8 m。中部设有一道厚度1. m的隔墙,将内部分隔成两个房间。地面以下脚板尺寸1 6.3 m×11.2m,脚板下为人工挖孔桩11根。1号窑墩工艺提资垂直荷载6 400 kN,水平荷载1 850 kN。

  2号窑墩平面尺寸10.5 m×6.0 m,高11.7 m,正面看去为一门形墙式结构,5.2m标高处设有一楼层,一台工艺风机置于其上,两侧墙厚1.4 m,地面以下脚板尺寸11.9 m×9.4m,脚板下为人工挖孔桩8根。2号窑墩工艺提资垂直荷载5 1 0 0 k N,水平荷载1 500 kN。   

  此外,作用于窑墩上的荷载还有三次风管荷载、电机和减速机荷载、工作走道荷载以及基础自重和台阶上的回填土重等等。

  2、设计计算    

  水泥回转窑属于滚筒式机器基础,其工作转速一般很低,为5r/min以下。故物料在筒体内不形成圆周运动,不产生简谐的离心力。因此,机器在运转时的动力影响非常小,在计算时除对齿轮的传动力考虑2.0的动力系数外,其它均采用静力法计算,不考虑动力因素。对于三档或三档以上的回转窑基础可按下列三种工况进行计算。 

  (1)正常运转工况。  
  (2)托轮脱空工况。由于窑内煅烧温度高,窑体会发生变形,有时将导致一个托轮脱空,使基础墩受力不均匀。    
  (3)设有挡轮工况。由于回转窑筒体具有3.5%的斜度,当窑体转动时,会产生自重下滑,或由于一对托轮不平行,在运转时使整个窑体上窜,为此,在个别窑墩上设有防止下滑或上窜的—对水平挡轮。 

  对于两档支承窑基础的计算则有所不同,它不存在第二种工况,即不会发生托轮脱空的情况,而只需按正常运转工况和设有挡轮工况进行计算即可。本例为2号窑墩设有档轮。笔者编有详细的计算表格,只需填入少量基础数据,便能自动计算出所需的结果。限于篇幅本文未将计算表格列入。读者不难自行编制计算表格。感兴趣的读者也可笔者联系。

  3、投资对比  

  都江堰拉法基4000t/d水泥厂2002年建成投产,正常运行已达5年,足以证明该厂两档支承回转窑基础的设计是成功的。同为我院设计的也门AYCC4000t/d水泥厂因业主要求采用的是三档支承回转窑,由于后者多了一个窑墩,混凝土用量大约增加458m3。由此可见,仅从土建设计的角度来考量,两档支承回转窑较之三档支承回转窑其节约资源之优点就相当突出。 

  参考文献
  [1]江旭昌.再论新型超短窑的应用及在我国的发展.新世纪水泥导报,2006,(3):5—11

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