水泥新标准实施下的商机

　　水泥产品标准是水泥生产、交易和使用的技术法则，也是水泥生产质量管理的技术依据。一个时期制定和执行的水泥产品标准，既反映着水泥工业的技术水平和发展方面，还能促进水泥产品生产、改进生产工艺和提高产品质量。“十五”期间，我国新型干法窑生产的水泥产量由目前的10%左右提高到47%；“十一五”期间，随着水泥新标准的实施，我国水泥工业在技术水平、质量档次、能源消耗、环境保护、经济效益等方面将取得长足进步，我国水泥工业的总体水平也将进一步迈入世界先进行列，真正实现“由大变强”的发展目标。在《通用硅酸盐水泥》（代替原GB175-1999，GB1344-1999，GB12958-1999）即将实施之际，业内有关人士更是将发展的眼光锁定在找寻新标准的商机之中。  

　　混合材掺加量是更多还是更少？ 

　　水泥强度检测方法是衡量水泥力学性能好坏的一种有效手段，新标准中取消了普通硅酸盐水泥32.5强度等级。新标准扩大了普通水泥混合材的掺加范围，最大允许掺量由原来的15%放宽到20%，其中非活性混合材的代替量由5%放到8%；火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的混合材起点改为大于20%，最大掺量分别为40%、40%、50%。 
    新标准重新确定了水泥中混合材料的评定方法，混合材掺量不作为合格判定指标，但要求企业定期进行测定和校核。年平均值符合水泥组分的要求，单次检验值应不超过最大限量的2%。山东一家水泥企业化验室主任告诉记者，乍一看，水泥混合材掺量像是放宽了，实际来讲是掺加量更少了。由于取消了普通硅酸盐水泥32.5强度等级，那么要达到42.5强度等级要求掺入量将相应减少。而新疆一水泥生产企业生产厂长则表示，企业原来混合材料的掺量即控制在10%左右，外加5%石膏掺量，因此此次混合材掺量改变对企业本身产品质量的改变并无直接影响。不同企业在水泥混合材掺加上有着不同观点，而随着水泥新标准的颁布，对混合材的掺入量的改变不知对电厂、钢厂废弃物的回收利用上是否会有一番新的变化？ 

　　水泥外加剂是暖春亦或严冬？ 

　　新标准减少了助磨剂的允许掺量，由1%减少到0.5%。取消了复合硅酸盐水泥中关于新开发的混合材附录，限制一些如铬铁渣等非常用混合材的掺入，增加了粒化高炉矿渣粉。增加了氯离子含量的要求，即水泥中氯离子含量不大于0.06%。对此，辽宁天宝佳华建材有限公司总经理指出，目前国内液体助磨剂掺量通常范围在水泥质量的0.015~0.025%；新标准的实施对液体助磨剂的影响应该说是微乎其微。 

　　然而，目前助磨剂行业却有这样一种看法：粉体助磨剂已属夕阳产品，新标准出台后，就会逐渐退出市场，整个水泥外加剂行业将遭遇寒流。但山东宏艺科技有限公司董事长赵洪义博士坚定的认为，粉体水泥磨剂不是夕阳产品，而是朝阳产品。发达国家粉体助磨剂已经发展了几十年，而我国则刚刚兴起。目前，新标准将助磨剂掺加量降到了0.5%，而像宏艺科技有限公司这样的国内助磨剂生产企业已有了掺加量不超过0.3%的产品，并且已推向市场。新标准出台后，对于提高外加剂产品质量，实现优胜劣汰，促进整个水泥外加剂行业的发展具有深远影响。 

　　必须新增加检测设备 

　　新标准中，普通硅酸盐水泥的强度指标与硅酸盐水泥一致，P.O42.5R水泥的三天强度由21MPA调整到22MPA，P.O42.5水泥的三天强度由16MPA调整到17MPA。复合水泥强度指标与矿渣、火山灰、粉煤灰水泥一致。将矿渣（A类）、火山灰、粉煤灰、复合硅酸盐水泥中熟料中的氧化镁含量改为水泥中的氧化镁含量，超过时必须通过压蒸试验合格；增加了水泥中氯离子限量的要求，水泥中氯离子含量不大于0.06%，但可根据用户要求买卖双方商定。细度要求改为选择性指标；增加了45微米方孔筛筛余不大于30%。近期，各研究所、检测仪器生产单位更是将此作为企业未来发展的重心。 

　　为此，一家水泥检测仪器销售经理指出，随着新标准的实施，水泥企业要控制水泥产品质量，必将采用氯离子测量仪器，看来下一步氯离子测量仪器势必会成为近期仪器市场消费热点！同时，配合水泥新标准的水泥组分测定仪器及相关水泥生产工艺装备也将得到相应的发展！ 

　　但据了解，近日有部分职能部门更是通过相关行政手段，要求使用某品牌氯离子测量仪器，以此更好的推广这一品牌的仪器。西南一家水泥企业老板苦笑着告诉记者，最近某职能部门召开会议组织他们学习了关于氯离子测量的相关内容，会议中要求企业必须购买某品牌氯离子测量仪器，若是不购买日后质量关难过！更何况原来只需要两千多元的仪器，现在居然要卖三四千元！用户如果要购买仪器设备，具体购买某品牌或某款仪器设备用户自己会选择比较性价比，而不是某某部门或某某人要求必须购买某厂家某品牌的仪器，这不符合市场经济的基本规则