旋风式选粉机内衬的改进
2007-07-06 00:00
我公司由3台Φ3.5m×10m中卸烘干生料磨机与Φ4m旋风式选粉机配套组成闭路粉磨系统。该选粉机的选粉室及6个旋风筒的蜗旋内壳部分均采用铸石衬板,由于长期受高浓度含尘气体的冲刷,磨损严重。因此于1995年12月,将铸石内衬改为钢板内衬,具体介绍如下。
1)由于直筒上部和蜗旋部分的内衬基本完好,因此只改直筒下部和缩口部分的内衬。
2)打掉上述部位残存的衬板,内壳清扫干净。
3)用厚度10mm的钢板替代铸石衬板,分缩口和直筒两部分下料。缩口部分按倒锥台预制,直筒部分按圆管预制,每件分若干块(我厂分8块),具体尺寸如图1。
4)钢板内衬与内壳短焊。这样,一便于更换;二可以避免用螺栓锁定壳体难以密封,且割螺孔的壳体强度会受损;三可以加强壳体刚度。
改进后选粉机内衬使用至今已近3年,10mm钢板内衬受磨损最深处不足1.5mm。使用过程中牢固、可靠,合乎生产要求。更换时只需把短焊处吹割掉,即可拆下,非常简便。
图1 选粉室内壳衬板改进图
每台用钢板20m2,重量1576kg,价值约4700元,按使用5年计。而25mm厚铸石衬板同样面积的重量1500kg,价值约9000元,使用寿命按平时零星更换折合约1年计。那么仅计算材料费用每台每年可节省8060元。
1)由于直筒上部和蜗旋部分的内衬基本完好,因此只改直筒下部和缩口部分的内衬。
2)打掉上述部位残存的衬板,内壳清扫干净。
3)用厚度10mm的钢板替代铸石衬板,分缩口和直筒两部分下料。缩口部分按倒锥台预制,直筒部分按圆管预制,每件分若干块(我厂分8块),具体尺寸如图1。
4)钢板内衬与内壳短焊。这样,一便于更换;二可以避免用螺栓锁定壳体难以密封,且割螺孔的壳体强度会受损;三可以加强壳体刚度。
改进后选粉机内衬使用至今已近3年,10mm钢板内衬受磨损最深处不足1.5mm。使用过程中牢固、可靠,合乎生产要求。更换时只需把短焊处吹割掉,即可拆下,非常简便。
图1 选粉室内壳衬板改进图
每台用钢板20m2,重量1576kg,价值约4700元,按使用5年计。而25mm厚铸石衬板同样面积的重量1500kg,价值约9000元,使用寿命按平时零星更换折合约1年计。那么仅计算材料费用每台每年可节省8060元。
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