窑尾高效脉冲袋收尘器调试

当前，窑尾袋收尘器中，主要有反吹风袋收尘器与高效脉冲袋收尘器。高效脉冲袋收尘器是近两年出现的新产品，相对传统的反吹风袋收尘器来说，它具有投资省、占地面积少、清灰容易、使用维护成低本等优点，因此高效脉冲袋收尘器在与反吹风袋收尘器的较量中，很快取得了领先优势。但是由于高效脉冲袋收尘器在国内出现的时间较短，加上窑尾工况的复杂性以及各个水泥厂的生产工艺及工况、操作水平等存在差异，所以高效脉冲袋收尘器在窑尾应用中的前期调试，对于生产厂家来说一直比较困难。本文结合我院开发的高效脉冲袋收尘器的应用情况，谈谈窑尾高效脉冲袋收尘器的调试。 
l 收尘器试运行前的检查 

1．1对收尘器上游设备的检查  

 窑尾高效脉冲袋收尘器作为水泥生产线最大的废气粉尘收集设备，其运行的稳定性不仅取决于其自身工作状况，还受到其上游其它设备工况的影响。如窑尾预热器系统、增湿塔、生料粉磨系统及管路上的各个阀门等。因此在收尘器正式投入运行之前，首先必须对相关上游设备进行检查，以保证袋收尘器工况稳定性。   

对于增湿塔喷雾系统，首先要确认其水量控制方式为变频式还是回流式。变频式喷雾系统其流量是通过控制变频水泵电机转速，从而控制喷枪喷嘴的出水压力，进而达到控制喷水量的目的。变频式喷雾系统的优点是其管路布置相对简单，控制容易，但是其雾化效果取决于喷头的出水压力，在较小的喷水量时，由于其压力较低，雾化效果会受到一定的影响。因此，变频式喷雾系统的喷头压力一定要在最小雾化压力之上。回流式喷雾系统管路布置相对复杂，其主要是通过控制喷枪的进水量和回水量的比例，从而控制喷头的出水量。其控制相对复杂，喷水量控制也不如变频式喷雾系统精确。但是回流式喷雾系统能够在喷水量变化的情况下，保持稳定的喷头出水压力，从而确保了较好的雾化效果。绍兴三狮水泥有限公司增湿塔喷雾系统采用的是变频式喷雾系统，16只喷枪分为两层布置。其喷头在喷水完全雾化时的最小压力为1．5 MPa，因此在正常工作时喷头的压力不能低于此压力。在投料前对增湿塔的每一只喷枪都进行了检查，以确保每一只喷枪都处于良好的工作状态。    
 对于风管上各个位置的阀门，应确保其各执行器动作灵敏迅速，并且要保证现场阀门开度与中控DCS开度显示一致。尤其是收尘器入口处冷风阀，一定要开启迅速，以适应窑尾复杂工况的突发情况。收尘器进风口及出风口处的测温、测压仪表一定要预先标定准确，这将是收尘器最重要的操作参考参数，它直接影响到收尘器的正常工作。 

1．2收尘器的设备检查     
袋收尘器的检查，分为机械和电气两部分。 

1．2．1机械部分的检查     
机械部分按照由下而上的顺序，首先检查各个卸灰阀及拉链机运转是否正常，安装各个部件法兰位置是否密封严实。然后打开灰斗上的检修门进入灰斗内部，检查灰斗内是否有安装遗留物，如焊条、大的焊渣、掉落的滤袋、袋笼等，以免堵塞下料口或卡住卸灰阀。检查清理完灰斗杂物后，用手电筒或借助其它光源检查滤袋的安装是否按照花板孔的位置排列成直线，如果滤袋的底部成团状聚集或两两相碰，要对滤袋及袋笼的安装进行检查调整，使袋底的间隙分布尽量均匀，以免在使用过程中滤袋底部频繁碰撞，造成滤袋的破损。完成对滤袋的检查，还要对喷吹管的安装进行检查。收尘器喷吹管的喷吹孔一定要正对滤袋口的中心，如果二者位置有偏离，从喷吹管出来的高速气流将直接冲刷滤袋侧壁造成滤袋的损坏，或直接偏出滤袋口作用在花板上，造成清灰能量的浪费。对于喷吹管位置的检查及调整方法如图1所示。   

首先在喷吹孔位置吊一重锤，使重锤线与喷吹孔中心线在同一条直线上。然后测量重锤线到袋笼口外圈的距离(在垂直喷吹管的直径方向测量)，然后对比测出的尺寸a、b，松开喷吹管尾部的固定螺栓，调节喷吹管尾部的位置，使a、b相等。然后拧紧喷吹管尾部的固定螺栓。喷吹管位置的检查调节过程完毕。 

        

依次完成对所有喷吹管位置的检查之后，将收尘器所有检查门全部关闭，准备通入压缩空气进行管路系统的气密性测试。在通压缩空气前先将气包压缩空气人口截止阀打开，关闭气包排水阀。当压力稳定在0．7 MPat寸，先检查各密封法兰、阀门及管件接头处是否有漏气现象。并对泄漏部位做好标记以便进行处理。然后依次打开各个气包排污阀，将气包及管道内的杂质排出。 

1．2.2电气部分的检查    
 
完成对机械部分的检查之后，将脉冲管路系统重新充入压缩空气，进行电气部分的检查。    

 进行电气检查时首先将控制柜上的选择按纽打到“手动”位置，对每一个脉冲阀及提升阀进行手动控制，并观察其是否工作正常，对于工作不正常的脉冲阀及截止阀做标记，以便查明原因，进行调整。在检测过程中还需特别观察截止阀的动作方向问题，以防止其与正常的工作动作方向相反。手动检测完成之后，将选择按纽打到现场位置，然后让所有程序自动运行一遍，并观察各个电气控制点是否工作正常。控制柜在现场模式运行完毕，并确认无问题之后，再将控制选择按纽打到中控位置，通知中控启动控制柜，观察其是否按照程序所设定的参数正常运行。在所进行的测试中，还应注意控制柜柜面上的各个指示灯是否工作正常，有无异常报警信号。如果出现了异常的报警信号，一定要查找故障源，并进行处理，以使控制柜在使用时保持良好状态。 

2收尘器的试运行   

完成了正式投料前的检查调试之后，收尘器即可投入试运行。大多数新型干法水泥生产线投料前的烘窑均会采用重油作燃料，因此开启高温风机后，残留在窑及预热器中的未完全燃烧的重油分子，将通过风管进入袋收尘器而附着在滤袋表面，从而影响滤袋的透气性能。故在袋收尘器初次使用前，一定要在滤袋表面预先敷涂一层生料粉。但是如果在烘窑前生料磨已经开始投入使用，则此过程可免去。   

在回转窑正式点火之前，绍兴三狮水泥有限公司生料磨已经预先磨出了一部分生料，也就是说收尘器已经投入使用，滤袋表面已经覆盖了一层生料粉。但是在生料磨开启且无窑尾热风的情况下，一定要将生料磨出磨气体的温度控制在80℃以上，以防止水蒸汽在收尘器内部低于露点结露而造成糊袋。在此种工况下由于高温风机未开启，废排风机的入口阀门只开启40％～60％(阀门的开度取决于生料磨系统的用风量)，袋收尘器此时的进出口压差在500～800 Pa，如果进出口压差过大，则可能是出磨气体湿含量过大，温度偏低，在滤袋表面形成了结露而造成了糊袋。此时应该在保证生料磨系统正常运行的情况下，尽量提高出磨气体温度，如果是在冬天气温较低的情况下，还应开启热风炉，以避免含湿气体在收尘器内部造成结露。 

3投料前期的主要问题     

点火烘窑过程结束即进入投料试生产阶段。窑尾高效脉冲袋收尘器在投料前期的主要问题表现在以下几个方面： 

3．1收尘器入口烟气温度过高     

绍兴三狮水泥有限公司的窑尾袋收尘器滤料为Nomex(Rl 
{处理)，其瞬间极限温度为260℃(不超过5 min)。进入窑尾袋收尘器的烟气通常是由窑磨废气组成。从窑尾预热器C。筒出来的烟气温度一般在320℃左右，但在投料初期系统工况不稳定，从窑尾预热器出来的废气温度经常在350℃以上，最高温度甚至达到450℃。加上投料时正是当地气温较高的8月，为了控制生料磨的出磨气体温度，生料磨系统只用了很少的一部分窑尾热风，因此大部分的窑尾废气直接进入增湿塔，经过增湿塔冷却后进入袋收尘器。这时必须严格控制收尘器入口的气体温度，将其控制在180℃左右。当温度持续上升时，一定要加大增湿塔的喷水量，控制收尘器入口气体的温度在正常的范围之内。调整喷水量时，要缓慢增加或减少，以确保工况的稳定性。 

3.2  收尘器阻力（进出口压力）过大  
 在投料初期收尘器阻力过大的原因如下：   

(1)开启生料磨后未能及时减少增湿塔的喷水量，使增湿塔内的水雾来不及汽化直接进入袋收尘器而造成糊袋。当窑系统处于一个稳定的工作状态，而并未开启生料磨，此时由于所有窑尾热风全部进入增湿塔冷却后再进入袋收尘器，增湿塔的喷水系统必须维持一个较大的喷水量才能使收尘器的入口温度控制在一个正常的范围内。如果此时开启生料磨，当生料磨系统的循环风机开启，并且生料磨头热风阀门及生料磨尾热风阀门开启后，增湿塔的喷水量必须立即开始逐渐减少，减少的速度取决于收尘器入口温度的降低速度。由于窑尾的热风一部分进入生料磨烘干物料，致使进入增湿塔的热风减少，如果此时不减少喷水量，就会造成喷水过量，大量的水滴来不及蒸发成水蒸汽就直接进入了收尘器，而附着在滤袋表面造成糊袋。     

(2)增湿塔喷水系统出现故障，喷出的水未雾化，水滴直接进入袋收尘器造成糊袋。此种情况下，一般会出现增湿塔喷水量已经很大了，可是收尘器人口温度却依然不断上升，而且增湿塔会出现湿底现象。此时应将窑系统减产或止料，立即检查增湿塔喷水系统。    
 
(3)温度偏高时，增湿塔内喷水过量，水雾汽化后风量增加过多，导致收尘器的入口风量超过了收尘器的处理能力。水滴汽化成水蒸汽后，会增大收尘器人口风量，风量增加必然导致过滤风速的增加，而过滤风速的增加必然带来收尘器阻力的增大。 

3．3收尘器入口气体温度控制过低    

 收尘器入口气体温度控制过低，使收尘器长期工作在酸露点以下。在酸性气体浓度一定的情况下，水蒸汽含量越高，对应的酸露点的温度也就越高。    
 
因此对于袋收尘器来说，在滤料可承受的温度范围内，进入收尘器的气体温度并不是越低越好，而且收尘器的工况尽量要保持稳定。如果气体的温度偏低而水蒸汽的含量又偏高，那么收尘器极有可能工作在酸露点以下。收尘器的滤袋及壳体都将会因为酸性气体结露而受到酸腐蚀，滤袋及壳体的寿命将大大缩短。而如果收尘器的工况不稳定，入口温度频繁升降，这样也会使收尘器频繁经过酸露点，造成酸结露而腐蚀滤袋及壳体。在收尘器的操作过程中，要精确控制温度及气体的水含量，让袋收尘器工作温度尽量在酸露点之上。 

4结束语 
窑尾高效脉冲袋收尘器对于许多水泥生产厂家来说，是一种比较新式的除尘设备，相对原来窑尾通常采用的电收尘器来说，其操作及控制都相对复杂一些。因此千万不要以操作电收尘器的观念来操作高效脉冲袋收尘器，如经常温度超高、喷水过量等，这些因素不仅会影响到袋收尘器的工作状况，更为严重的是会影响滤袋的使用寿命。目前窑尾高效脉冲袋收尘器所使用的高温滤料，大多数为进口滤料，价格昂贵。滤料使用寿命的长短将会直接影响到企业的经济效益。因此一定要认真总结其操作规律，为企业创造更好的效益。