掺矿物掺合料对高性能轻集料混凝土的立方体抗压强度的影响
掺矿物掺合料对高性能轻集料混凝土的立方体抗压强度的影响......
不同龄期轻集料混凝土立方体抗压强度的试验结果如下表所示。
(MPa/与28天强度之比（%）)
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编号 |
3天 |
7天 |
28天 |
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1 |
49.5/78 |
54.2/85 |
63.8/100 |
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2 |
46.4/74 |
50.8/81 |
62.6/100 |
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3 |
45.2/72 |
53.6/85 |
63.0/100 |
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4 |
36.5/57 |
54.0/85 |
63.5/100 |
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5 |
34.0/48 |
56.4/80 |
70.5/100 |
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6 |
30.6/47 |
55.6/86 |
65.0/100 |
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7 |
35.0/62 |
42.1/75 |
56.5/100 |
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8 |
33.6/63 |
40.1/75 |
53.5/100 |
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9 |
30.5/59 |
36.6/70 |
52.0/100 |
试验结果表明，不同配合比的轻集料混凝土28天立方体抗压强度在52.0MPa到70.5MPa之间。掺加活性矿物掺合料在3天时的强度均有所下降。掺矿渣微粉的轻集料混凝土在7天时强度即与基准轻集料混凝土相近；而掺粉煤灰的在7天、28天时强度仍小于基准轻集料混凝土，但是逐步接近基准组。
产生上述现象的原因在于矿渣微粉和粉煤灰的活性比水泥低，矿渣微粉和粉煤灰对混凝土强度的贡献是基于它们与水泥水化生成的Ca(OH)2和高碱性水化硅酸盐之间发生的火山灰反应。这种反应增加了胶凝物质的数量、改善了胶凝物质的质量，掺量适当时，往往使混凝土的强度提高（尽管水泥用量降低）。火山灰反应的程度除了与矿渣微粉和粉煤灰本身的活性有关外，还与水泥水化生成的Ca(OH)2的量有关。在早期由于水泥水化生成的Ca(OH)2的量相对较少，矿渣微粉和粉煤灰的火山灰效应不明显。在胶凝材料（水泥和活性掺合料）总量相同的情况下，表现为随矿渣微粉或粉煤灰掺入量的增加，混凝土强度下降。实验结果进一步表明，早期矿渣微粉的火山灰反应程度高于粉煤灰。此外，矿渣微粉在10%～50%掺量范围内，对轻集料混凝土28天的强度影响并不太大，这意味着在配制高强轻集料混凝土时，可以在一定范围内尽可能地多掺入矿渣微粉，这一点对充分利用工业废渣、节约资源和能源、降低生产成本极其有利。
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