预加水成球及小料球快速煅烧技术
2005-10-31 00:00
1 预加水成球机理及作用
1.1 立窑生料成球质量要求
生料成球质量对立窑煅烧过程有着重要影响:质量好、粒度均齐、强度和内部孔隙率适中,料球之间空隙大、对熟料产量、质量的提高和降低烧成热耗十分有利;质量不好,炸球破损多,会堵塞料球间的空隙,影响窑内通风,使熟料煅烧产量、质量降低且能耗增高。因此,生料成球质量应该达到如下要求:
(1)具有一定的机械强度。从1m高处自由落下,不破损。
(2)料球直径应控制在3mm~5mm。料球粒度必须均齐,大、小球径比不得>2。
(3)料球应具备一定的热稳定性,内部孔隙率一般为30%~35%左右。
(4)料球水分要适当,一般在11%~13%为宜。
1.2 预加水成球系统组成
20世纪80年代以前,我国水泥立窑生产中,生料成球技术一直是在成球盘上加水成球,成球质量不理想、粉尘污染严重。直到80年代中期,研制和推广了预加水成球系统,给水泥立窑企业带来了良好的经济效益并实现了文明生产。预加水成球系统一般由下述四大部分组成。
供料部分:生料小仓、稳流绞刀、计量绞刀(或冲击流量计)、双轴搅拌机。
加水部分:水源、管道泵、转子流量计、电动调节阀、水管分配器、雾化喷头等。
成球部分:预加水成球盘、回转式底刮刀、回转式边刮刀、盘倾角调节装置。
控制部分:生料给料量的定值控制、加水量自动跟踪控制、电气设备控制。
……
摘自《中国水泥》2003年 11月号
1.1 立窑生料成球质量要求
生料成球质量对立窑煅烧过程有着重要影响:质量好、粒度均齐、强度和内部孔隙率适中,料球之间空隙大、对熟料产量、质量的提高和降低烧成热耗十分有利;质量不好,炸球破损多,会堵塞料球间的空隙,影响窑内通风,使熟料煅烧产量、质量降低且能耗增高。因此,生料成球质量应该达到如下要求:
(1)具有一定的机械强度。从1m高处自由落下,不破损。
(2)料球直径应控制在3mm~5mm。料球粒度必须均齐,大、小球径比不得>2。
(3)料球应具备一定的热稳定性,内部孔隙率一般为30%~35%左右。
(4)料球水分要适当,一般在11%~13%为宜。
1.2 预加水成球系统组成
20世纪80年代以前,我国水泥立窑生产中,生料成球技术一直是在成球盘上加水成球,成球质量不理想、粉尘污染严重。直到80年代中期,研制和推广了预加水成球系统,给水泥立窑企业带来了良好的经济效益并实现了文明生产。预加水成球系统一般由下述四大部分组成。
供料部分:生料小仓、稳流绞刀、计量绞刀(或冲击流量计)、双轴搅拌机。
加水部分:水源、管道泵、转子流量计、电动调节阀、水管分配器、雾化喷头等。
成球部分:预加水成球盘、回转式底刮刀、回转式边刮刀、盘倾角调节装置。
控制部分:生料给料量的定值控制、加水量自动跟踪控制、电气设备控制。
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摘自《中国水泥》2003年 11月号
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