我厂提高生料磨运转率的措施
2005-03-10 00:00
1 物料的影响
我公司生料采用的是石灰石，铁矿石，粉煤灰三组分配料。
(1)石灰石，铁矿石影响。石灰石，铁矿石主要是其易磨性差及粒度大对磨机有影响。
采取措施：矿山合理配料，保证入厂石灰石杂质少，同时更换矿山破碎机锤头，保证入磨石灰石粒度<80mm，铁矿石入磨前要经过破碎机破碎，以降低粒度。
(2)粉煤灰的影响。由于入厂粉煤灰露天堆放，粉煤灰的水分又对磨机的运转影响很大，粉煤灰湿时，混合后的物料易在入磨三道阀溜子处粘结，造成堵塞引起停机，当粉煤灰干时，磨内扬尘大，循环料多，磨床上不易形成稳定的料层，使磨机运行不稳定，造成停车。
采取措施：在入磨溜子处安装空气炮，同时从热风管处引管道至三道阀溜子处。对入磨物料进行预热烘干，使其不在溜子处粘结，当粉煤灰干时，磨内喷水，不但可稳定料层，还可降低磨内温度，防止损坏密封装置。
1．2 差压对磨机的影响
差压主要反映的是磨内料层厚度：差压高，料层厚。料层厚时，底部料层不能承受随厚度增加而增加的侧向正应力，料床塌落趋势增加，因此料床不稳定，物料易挤出磨床，造成辊和盘的剧烈振动，同时差压升高，吐渣多。差压低，料层薄，料层薄会造成研磨压力过于集中，并且不易建立稳定的床层厚度，这时输人能量及粉磨能转换效率偏低，而且不稳定的床层厚度导致一部分能量转化为磨辊对磨盘的冲击，引起剧烈的磨体振动。
采取措施：经过实验验证，磨机差压在4600±500Pa时磨机运行稳定，在运行时通过加减料保证差压在这范围内。
1．3 设备对磨机运转率的影响
(1)挡料环。挡料环的作用：稳定料层，减少振动，防止物料外溢，减少吐渣。停磨时人磨检查发现挡料环磨损，脱落。
采取措施：实践验证，挡料环高度50mm时，磨机运行稳定，因此我们定期人磨对挡料环进行修补，加高。
(2)喷口环。喷口环作用：保证热风螺旋上升，有时吐渣多，但抽风已达最大，风量一定，此时在一圈喷嘴上均匀堵焊几个孔，减少喷口环流面积，提高风速，减少吐渣。
二 结束语
经过查找原因并采取措施后，10月份磨机运行效果理想，与9月份运行对比见表1。
表1 磨机运行情况对比
时间 | 运行时间/(h:min) | 台时产量/(t/h) | 电耗/(kWh/t) |
9月份 | 548:20 | 140 | 17.0 |
10月份 | 662:17 | 152 | 14.8 |
由表1可看出，采取措施后，磨机能耗降低，维修量减少，磨机运行稳定，运转率及台时产量都明显提高。
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