回转烘干机增产与节能降耗
回转烘干机不仅结构简单、操作容易、管理方便、维修工作量小,而且对物料的适应性强。因而在建材、化工、有色冶金等行业得到广泛应用。
一、 目前回转烘干机应用中存在的问题
传统圆形烘干机在实际生产过程中,存在以下缺点:
1. 物料烘不干。物料终水分超过控制指标,给下道工序带来麻烦。在水泥厂原料终水分超标,则导致生料磨产量降低,制粉的平均电耗升高,严重时会发生堵磨事故。
2. 烘干机产量不高。因烘干机产量偏低,致使平均烘干电耗高,平均煤耗高,被部分用户认为圆筒烘干机是高能耗的设备。
3. 维修工作量大。烘干机首端易烧坏变形,进料管易烧坏,维修和更换都影响正常生产。
4. 烘干作业废气净化系统出现结露和泥浆堵塞,不仅影响生产,还锈蚀和缩短了设备使用寿命,维修费用增加。
5. 为实现烘干物料终水分达到所控制的指标,用户自行加长转筒长度,要求设计院和制造厂加长转筒长度时有发生,不仅增加了设备重量和投资。而且增加了土建费用。
6. 烘干车间存在的问题使技改工作不断,但有的成效不显著,有的效果不稳定。
二、 DJH高效节能型烘干机的特点
针对目前圆筒烘干机在实际生产过程中存在的问题,DJH高效节能型烘干机采取相应措施很好地解决了上述问题。它具有以下特点:
1. 以确保物料烘干终水分符合要求为前提。
2. 首先从物料通过烘干机停留时间中分离出“有效烘干时间”,并根据热工理论分析确定物料达到烘干要求所需要的“有效烘干时间”。
3. 根据物料的性状和具体条件,设计适宜的扬料装置,确保物料与热介质的热交换处于最佳状态。
4. 对具体的烘干作业系统,在确保必须的“有效烘干时间”的前提下,采取缩短停留时间的措施,为提高烘干机的通过能力创造条件。
5. 按照烘干机的最高通过能力进行设计和配套,严格要求相关的设备达到性能指标,确保烘干机产量最高时,热工状态依然在控制的最佳状态。
6. 根据生产实际中会产生波动的特点,提供行之有效的跟踪措施,确保烘干机的热工状态始终处于控制之下,以取得平均耗能最低的效果。
由上所述:DJH高效节能型烘干机是热风炉的供热能力,烘干机的物料与热介质的热质交换能力和除尘器的废气处理能力三者最佳塔配。使热工参数控制为最佳质。提供给机械设计参数和配套设计资料准确,并考虑了实际生产中的波动和有效的跟踪措施不仅实现一次设计投产达标,而且经得起长期生产实践的考验。
DJH高效节能型烘干机与普通烘干机相比,节煤、节电约15%。烘干能力提高2至3倍。
DJH高效节能型烘干机与普通烘干机烘干能力比较表:以烘矿渣为例
注: 1. 普通型烘干机烘干能力摘自“水泥厂工艺设备”;
2. 高效型为实测值折算为与普通型同等条件下的产量。
三、 DJH高效节能型烘干机的推广应用
DJH高效节能型烘干机首先在非金属矿山石棉选矿场应用。即取得烘干物料终水分100%合格。解决了石棉矿原矿烘干作业的老大难问题。由于高效节能型烘干机具有优良的特性,特别高的产量,明显的节能降耗。近年来在水泥行业中得到了推广应用。在全国范围内新建或改造二十余条烘干生产线。不管是新建还是改造,都达到了预期的指标,并经受长期的考验,为用户圆满地解决了物料烘干问题。
四川省崇庆县水泥厂准备筹建Φ1.5×12米矿渣烘干车间,矿渣初水分18%,控制终水分<2%,设计产量4500Kg/h,蒸发强度42kg.H2O/m3.h。后采用DJH1.2×8米高效节能型烘干机,投产后实测产量为5325Kg/h, 蒸发强度高达115kg.H2O/m3.h。与Φ1.5×12普通型烘干机相比,设备重量减少6.5吨钢材,装机容量减小7.5KW,厂房面积减少32平方米,烘干能力提高约30%。
湖北鄂城水泥厂原有1、2号矿渣烘干机,平均烘干能力分别为14.96 t/h和14.87 t/h。后来利用更新设备的机会对1号矿渣烘干机实施了烘干提产节能技术改造,实现了烘干产量提高1倍的目标,效果十分满意。技改按利用现有电收尘器的处理能力设计,相应更换排烟风机及风管,扩大了燃烧炉供热能力和改造烘干机。在湿矿渣水分17.4%条件下,干矿渣水分0.9%,干矿渣产量达32.5 t/h,烘干机单位容积蒸发水分能力达到了79.2 kg/m3.h,蒸发水分耗热量低至723千卡/kg水。经对技改前后的对比计算,1号矿渣烘干机经技改后每年可节省电费、燃料费、设备损耗费用及人工工资各项费用合计80万元以上。
新建烘干车间,在相同产量的条件下,可用较小规格DJH高效节能型烘干机代替较大规格的普遍型烘干机。如Φ1.2×8代替Φ1.5×12;Φ1.5×10代替Φ2.2×12;Φ1.8×12代替Φ2.4×18等。为用户节省了设备投资和土建费用。长期运行节煤、节电。有的厂窑系统技术改造,产量成倍提高。原烘干车间不能满足生产要求,新建烘干车间需大量资金和空间,应用DJH高效烘干技术对原烘干车间加以改造即可满足生产要求,达到事半功倍的效果。
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