提高立窑水泥产质量的几项措施(2)
1.3 加强设备管理,提高设备运转率
设备管理是指围绕设备选型、评价、维护、修理、改造和报废处理等项任务而开展的一系列计划和组织管理工作,其目的是要以最经济的手段、先进的技术,使设备处于最佳技术状态,提高设备的运转率。因此,提高设备的管理水平是立窑水泥厂提高水泥产质量、求生存和发展的又一重要措施。
如株洲市水泥厂,改变“设备坏后再修”的传统设备管理手段,实行全员设备管理和预维修方法。第一,建立健全设备管理条例和实施细则,制定了“固定资产设备管理”、“设备技术档案”、“设备事故处理”等8项规章制度。第二,开展“红旗设备岗位竞赛”活动,将各岗位设备状况分为红旗、完好、警告、脏乱差4种,制定了具体考核标准和经济奖惩条例,并严格实行。第三,建立一支拥有60多人的设备管理网络,各车间、班组都设有设备员,每年都制订网络工作计划。通过上述措施的实施,该厂已连续多年免去了以前每年20 d的停产大检修,各车间都有能力在24 h内对全线设备进行全面的维修保养和更换;设备完好率已达到96.7%,主机设备运转率一直保持在90%以上。又如白地市钢铁厂水泥分厂制订了设备管理好、操作好、润滑好、安全好、清洁整齐的《五好评比条件》;制订了包括设备管理责任制、使用维护制、计划检修制、备件管理制度、事故管理制度等在内的设备管理十大制度;对设备科提出了包括主要设备完好率、运转率、备件供应率、大修计划实现率、设备事故处理在内的15项考核内容,相应地制订了记分标准和奖扣分标准,并严格执行。该厂1994年和1995年机立窑运转率达到了90%。
祁东县水泥厂对维修工实行“定时设备巡检制”与“非正常因素事故责任包干制”。每年的元月至三月期间,是水泥生产和销售的淡季,该厂把计划检修放在这一段时间内,使可能出现的库满被迫停机时间与设备的计划检修时间重合,从而使设备计划检修对全年生产的影响降至最小。在备件管理上,该厂合理使用资金,做到长线备件有库存,短线备件随用随购,这样既不积压备件,减少资金占用,又保证了备件的正常供应,从而确保设备的长期安全运转。该厂1996年主机设备完好率达95%,其它设备完好率达90%,主机设备运转率达到了92%
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1.4 加强质量管理,提高产品质量
提高企业管理水平特别是提高质量管理水平,这是提高立窑水泥优质高产的重要保证。如黎家坪水泥厂严格按照ISO 9000质量管理体系和质量管理标准生产,建立了从厂部、车间到班组的三级质量管理网络,做到领导、机构、人员、责任、权限五落实,实行联质联产联报酬的分配方案;强化职工质量意识,设立重点工序质量控制点。如对于原燃料进厂先由质管、供销采购人员和有关领导一起对供货方进行严格现场考察,严把进厂关,坚持质量一票否决权。严格的质量管理,使工厂产品质量稳定可靠,未曾发生过任何质量事故,所生产的水泥多次被评为质量信得过产品。
又如宁乡县水泥厂成立质量攻关领导小组,对全厂的水泥质量负责,一旦发现偏差,及时攻关,限期解决;对质量技术培训做到了制度化,对车间原始操作记录标准化,制订水泥质量内部控制指标;建立一支高素质的检测队伍。该厂还建立健全用户质量信息反馈库,建立了几十个用户档案。对合同、用户情况,用户对产品的意见和要求,实行档案管理,积极满足用户需要,加深了与用户之间的沟通,促进了产品质量的提高和销售额的增加。该厂水泥质量达到了五个100%,并被省建材行管办推荐参加全国建材百佳企业评选。衡阳市水泥厂加强生产管理,厂领导和主要中层干部分别下到各车间,实行三班倒,使早、中、晚班的现场管理24小时处于受控状态。该厂在分配上实行联产、联质、联成本、保安全的吨工资含量包干制,岗位津贴向苦、脏、累和技术关键岗位倾斜。并积极引导工人进行劳动竞赛,在重点岗位的劳动竞赛以考核质量指标为重点。这样极大地调动了职工的积极性,激发了职工的生产热情,提高了产质量。该厂获得了1996年湖南省水泥质量五十强企业称号。
2 结语
在当前宏观经济调控,行业结构调整形势下,立窑水泥企业只要加强技术和管理,就能提高产品质量和产量,提高经济效益,促进企业发展,在激烈的市场竞争中求得生存。
参考文献
(1) 姜煜林、蒋冬青等编著水泥热工机械设备武汉:武汉工业大学出版社,1996
(2) 倪文龙机械立窑江苏:中国矿业大学出版社,1995
(3) 蒋冬青浅谈机立窑煅烧的操作要领山西建材,1997
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