利用含锰原料生产水泥熟料的几个问题<二>
表3生料易烧性试验结果
生料中外掺物/%熟料中W(fCaO)/%
编号 | MnO2 | CaF2 | 1320℃ | 1350℃ | 1380℃ | 3.56 | 1400℃ | 1430℃ |
B1 | 0 | 0 | 5.402">2.45 | 0.41 | 0.31 | |||
B2 | 1.0 | 0 | 20.86 | 6.70 | 3.00 | 0.35 | 0.30 | |
B3 | 1.0 | 1.0 | 9.63 | 4.94 | 2.94 | 0.52 | 0.25 | |
B4 | 0 | 1.0 | 2.69 | 2.21 | 1.02 | 0.30 | 0.20 |
2 锰对熟料强度的影响
将A、B两组熟料试样外掺7.0%二水石膏(石膏中W(SO3)=36.0%),在振动磨内粉磨至比表面积为3000cm2/g±50cm2/g,用20 mm×20 mm×20mm小试体作净浆强度试验,试验结果列于表4。由表4可知,除了MnO2掺量仅为0.5%的A1试样外,其他含锰熟料的抗压强度均低于A0试样,且掺量越多,强度下降就越明显;煅烧温度越低,含锰熟料强度下降就越多。由强度试验结果还可看出,当燃烧温度高于1400℃,尽管外掺MnO2使熟料强度下降,,但只要W(MnO2)<1.5%,其强度下降并不明显,特别是28 d强度,下降幅度都在5.0%以内,因此,只要控制生料中W(MnO2)<1.5%,保证有足够的煅烧温度(1400℃以上),仍可生产出优质水泥熟料。
1350℃ | 1380℃ | 1400℃ | 1430℃ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
试样 | 3d | 7d | 28d | 3d | 7d | 28d | 3d | 7d | 28d | 3d | 7d | 28d | |||||||||||||||||||||||||
A0 | 39.5 | 54.2 | 62.0 | 46.3 | 60 | 68.0 | 52.8 | 69.8 | 77.0 | 54.0 | 73.5 | 79.0 | |||||||||||||||||||||||||
A1 | 38.0 | 52.6 | 59.0 | 47.2 | 61.5 | 69.0 | 53.6 | 72.5 | 78.5 | 56.2 | 72.8 | 79.5 | |||||||||||||||||||||||||
A2 | 36.4 | 51.2 | 56.5 | 44.5 | 59.6 | 70.0 | 50.0 | 68.5 | 76.0 | 55.4 | 67.0 | 78.5 | |||||||||||||||||||||||||
A3 | 46.7 | 52.5 | 43.2 | 57.0 | 67.5 | 49.2 | 66.1 | 76.0 | 53.6 | 68.5 | 76.0 | ||||||||||||||||||||||||||
A4 | 27.2 | 38.0 | 45.5 | 39.5 | 54.6 | 63.5 | 46.0 | 64.2 | 75.0 | 50.0 | 65.0 | 74.5 | |||||||||||||||||||||||||
A5 | 26.5 | 36.0 | 41.5 | 38.1 | 52.5 | 62.5 | 44.8 | 62.0 | 74.5 | 48.4 | 63.0 | 73.0 |
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