水泥工业转型升级“箭在弦上”,智能化发展愈发迫切
关于水泥行业智能化发展,2015年1月,工业和信息化部曾发布《原材料工业两化深度融合推进计划(2015-2018年)》。《计划》要求在水泥行业选取2~3家先进企业,建设基于自适应控制、模糊控制、专家控制等先进技术的智能水泥生产线,到2018年水泥行业应用优化控制系统的生产线要达到50%,建成一批生产装备智能、生产过程智能、生产经营智能的智能化工厂。
今年4月初,国务院发表了《关于落实<政府工作报告>重点工作部门分工的意见》,《意见》要求打造工业互联网平台,拓展“智能+”,为水泥制造业转型升级赋能。
水泥工业智能制造已是大势所趋,有业内人士认为水泥行业必须在这个方面取得领先地位。只有领先,才能吸引其他没有领先能力和远望者的资金和市场,有了资金和市场的支撑,就能够进一步扩大发展优势。那么,水泥工业智能制造要如何实现?
中国中材国际工程股份有限公司(南京)穆加会认为水泥产业智能制造是当下水泥产业转型升级的大革命,是新一代信息通信技术与先进制造技术的深度融合,贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节,具有自感知、自学习、自控制、自决策、自执行等功能的新型生产方式。他主要从三个方面对水泥产业智能制造相关技术进行了探讨。
1、智能化水泥工厂是水泥产业智能制造的主要载体。
智能化水泥工厂建设主要包括从智能规划开始,涵盖了智能控制、智能管理、智能物流、智能分析和智能服务等方面内容,通过智能化水泥工厂的建设,以此来实现水泥产业的智能制造。
2、数字化智能型控制
数字化智能型控制技术要求及第二代新型干法水泥示范生产线技术要求包含了数据采集、智能控制、质量控制、能源管理、信息化管理等部分智能化水泥工厂的技术要求。随着工厂管理模式、智能装备水平 、智能控制水平的提高,会对人员素质、技术能力等要求更加严格。
3、数字化水泥工厂中的元数据
数字工厂是以产品全生命周期的相关数据为基础的数字模型、方法和工具的综合网络。水泥工厂的元数据是指能够准确反应水泥工厂的设计、工艺过程、设备、质量、生产、采购、销售、管理等整个生产活动过程的数据要求。因此,如何打造智能化水泥工厂的元数据和数据字典是水泥行业面临的一项很重要的基础工作。
粉磨系统作为水泥生产的重要环节,智能化升级当然也要提上日程。况且,由于P.C32.5水泥的取消、水泥大企业集中度的提高、熟料价格的上涨使得大多数第三方粉磨企业渐入危境,粉磨系统智能化升级更是迫在眉睫。
然而,国内虽大力倡水泥工业智能制造,但就其当前的发展情势而言依旧停在表面。在此背景下,中国水泥网定于2019年8月15日在南京举办“2019中国水泥智能化高峰论坛暨第十一届国际粉磨峰会”,本届峰会以“数字生产智慧工厂”为主题,邀请行业专家及相关业者,全面梳理当前水泥工业技术成就,深入探讨水泥生产系统智能化未来。
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