陶管耐酸性能试验方法

本标准适用于带釉或不带釉陶管的耐酸性能试验。耐酸性能的优劣用耐酸度来表示。陶管耐酸度系指一定陶管颗粒试样，在1：1盐酸中煮沸1小时后的残余重量与其原始重量的百分比值。注：也可以用其他酸液进行本项试验，但须在报告中加以说明。 1样品制备从每根抗外压强度试验后的破管筒体上，至少各取两块的重约20克的试样，全部敲碎，放在瓷乳钵中边砸边筛至全部通过孔径为1.0毫米的筛子。取孔径为0.8～1.0毫米筛子之间的颗粒适当缩分至10克左右，经蒸馏水冲洗并于110℃烘干后保存于干燥器中。 2仪器设备和试剂 2.1试验设备、用具： 2.1.1分析天平：感量为0.0001克。 2.1.2电热干燥箱。 2.1.3带有调压器的盘式电炉。 2.1.4锥形瓶：300毫升。 2.1.5回流冷凝器：蛇形或球形，长500毫米。 2.1.6装有变色硅胶的干燥器。 2.1.7马弗式高温炉：最高使用温度为1000℃。 2.1.8玻璃漏斗及漏斗架。 2.1.9瓷坩埚。 2.2试验装置：试验装置如图所示。 2.3试剂： 2.3.1盐酸：1：1，用1体积浓盐酸(比重1.19)与1体积的蒸馏水配成。 2.3.2甲基红指示剂：0.1％。所用试剂均为二级。 3试验步骤 3.1取干燥试样1克，准确称重后置于锥形瓶中。 3.2向锥形瓶中加入盐酸25±0.5毫升，装上回流冷凝器，用带用调压器的电炉加热至沸腾，在微沸状态下保持1小时，然后关闭电炉。注：微沸时液面应不断有气泡出现，试样在液体中略有移动。 3.3从冷凝器上端慢慢加入蒸馏水100毫升，取下冷凝器，用少量蒸馏水冲洗冷凝器下端及塞子处，此洗涤水应流入锥形瓶中。 3.4静置10～15分钟，倾出锥形瓶上层清液后，加入蒸馏水50毫升，将锥形瓶中溶液及试样用快速无灰滤纸过滤，并用热蒸馏水冲洗试样，直至滤液呈中性。 3.5将带有试样的滤纸放在恒重过的坩埚中灰化后，在700℃下灼烧至恒重。 4试验结果计算按下式计算耐酸度RA: G1 RA=_____×100 G0式中：RA——试样耐酸度，％； G1——腐蚀后试样残重量，克； G0——试样原始重量，克。 5复验规则同样品应作平行试验。两个耐酸度结果相差如不大于0.4％时，以它们的平均值作为样品最终检验结果。如超过时，应自同一样品中再取两个度工样复验，以复验的两个试样的结果平均值作为样品最终检验结果。 6试验记录每次试验应记录下列内容： a.试样名称、编号及送样单位； b.试样原始重量，加入酸溶液的种类、浓度和体积，酸液开始沸腾时间，停止加热时间，试样残渣重量及试验结果； c.试验日期和试验人员。 ________________附加说明：本标准由中华人民共和国建筑材料工业部提出。本标准由建筑材料工业部出东工业陶瓷研究所负责起草。本标准主要起草人沈际康、耿毅。