电阻炉炉管

1适用范围本标准适用于电炉炉管(以下简称炉管)。 2分类与规格 21炉管按材质分见表1。表1————————————————————————————————————————名称代号使用温度，℃最高使用温度，℃刚玉质炉管 LG1 1600 1800高铝质炉管 LG2 1300 1600粘土质炉管 LC3 1000 1300———————————————————————————————————————— 22形状、规格见表2。表2 mm————————————————————————————————————————外径D 20 25 30 40 50 60 70 80 90 100内径d 14 19 24 30 40 50 60 70 80 90长度L 700、1000————————————————————————————————————————注：表中未列入之尺寸规格，由供需双方协商确定。 23表示方法：炉管用材质、直径、长度表示。如高铝质炉管外径50mm、长度700mm，表示为LG250/40×700。 3技术要求 31外观：炉管应形状规整，不得有裂纹、熔洞、烟熏缺陷。 32尺寸允许公差：直径±1mm，长度700±3mm，1000±5mm。 33变形：不大于直径公称尺寸的8%。 34变曲：不大于15mm。 35物理性能 351耐热性：在表1规定使用温度下，进行耐热性试验，不弯曲。 352吸水率：不大于02%。 4试验方法 41外观检查：距离05m目测。 42尺寸检查：以精确度1mm量具测量。 43变形试验：以精确度1mm量具测量长短径之差。 44弯曲试验：将炉管置于平板上，用精确度05mm量具测量最大弯曲距离。 45耐热性试验：将测量过弯曲直径25mm的炉管，水平夹持，置于使用温度(±10℃)的炉中，插入深度200mm，保温30分钟，冷却后取出测量弯曲。 46吸水率试验：从检查合格的成品上任意切取长30～50mm试样，用水洗净，置于105～1 10℃温度下干燥至恒重(G，感量为0001天平)，放入水中煮沸4小时，在原水中浸泡1小时，取出拧干的湿毛巾轻轻擦去表面附着水，再称其重量(G1)，按下式计算吸水率%。 G1-G X=———×100 G式中：X——吸水率，%； G——试样干重，g； G1——试样湿重，g。 5检验规则产品以500支为一组。每组产品任意抽取50支作外观、尺寸检验。从外观、尺寸检查合格的产品中抽取4支，2支作耐热性，2支作吸水率试验。若外观、尺寸不合格数量超过被检查量的2%，或物理性能中任何一项不合格，则应取双倍数量重作检验，如不合格数量人超过 2%，或物理性能任何一项不合格，则该组产品不予验收。 6包装、保管、运输 61炉管用木箱包装，管与管之间用木丝等材料塞紧。 62每箱产品都必须附有合格证，并注明制造厂名，产品名称、规格、数量、性能及检查员工号。包装箱外面应印有防震、防潮标记，小心轻放等字样。 63炉管应于库内存放，如在露天存放，须备有防雨措施。贮运过程中应轻拿轻放。附录A外观缺陷名词解释 (补充件)裂纹：产品表面开裂。熔洞：产品朵杂质烧熔后呈现在产品表面的孔洞。烟熏：产品表面受烟侵袭呈异色。———————附加说明：本标准由中华人民共和国建筑材料工业部提出。本标准由沈阳陶瓷厂负责起草。本标准主要起草人齐华文。