水泥散装设备汽车用水泥散装机

1主题内容与适用范围本标准规定了汽车用水泥散装机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮?存。本标准适用于汽车用水泥散装机（以下简称散装机）。类似的船用水泥散装机亦可参照使用。?2引用标准 GB／T 1804一般公差线性尺寸的未注公差 GB 9439灰铸铁件 GB／T 13306标牌 JC 401.2建材机械用用碳钢和低合金钢铸件技术条件 JC 401.3建材机械用铸钢件缺陷处理规定 JC 401.4建材机械用铸件交货技术条件 JC／T 402水泥机械涂漆防锈技术条件 JC／T 406水泥机械包装技术条件 JC 532建材机械钢焊接件通用技术条件 3产品分类： 3．1型式产品分为移动式（代号为Y）和固定式（代号为G）两种。 3．2型号型号表示方法规定如下： ZS Q□□│││││││└─────装车能力(t/h)││└───────型式代号(G或Y)│└──────────汽车代号└────────────水泥散装机代号 3．3标记示例装车能力为100t／h的固定式汽车用水泥散装机：汽车用水泥散装机ZSQG 100 JC／T 608 3．4基本参数其本参数见下表：参数名称单位型号 ZSQY100 ZSQY120 ZSQY150参数值装车能力 t/h 100 120 150散装头垂直升降行程 mm≥1500散装头水平移动行程 mm≥600续表参数名称单位型号 ZSQG100 ZSQG120 ZSQG150参数值装车能力 t/h 100 120 150散装头垂直升降行程 mm≥1500散装头水平移动行程 mm - 4技术要求 4．1基本要求 4．1．1产品应符合本标准，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造、安装和使用。凡本标准、图样和技术文件未规定的技术要求，均应符合国家标准的规定。 4．1．2机械加工部位线性尺寸的末注公差按GB／T 1804中的m级。 4．1．3焊接件应符合JC 532的规定，其中焊接接头表面质量不低于Ⅲ级；尺寸允许差不低于C级。 4．1．4铸铁件应符合GB9439的规定。 4．1．5铸钢件应符合JC40l.2－401.4的规定。 4．2使用条件散装机装车的水泥含水量应不大于1％，温度不高于120℃。 4．3使用性能 4．3．1装车能力等参数应符合3.4条表中的规定。 4．3．2散装机所配料位器应能可靠地控制装车的料面位置，不应有溢料现象。 4．3．3散装头水平移动至极限位置和垂直升降至极限位置时，安全装置应灵敏可靠。 4．3．4散装机联动应正确可靠，无异常现象。 4．3．5散装机各部位均不应有泄漏现象。 4．3．6在正常使用情况下，吸尘管、下料管的寿命不低于6个月。 4．4装配要求 4．4．1所有零件必须检验合格方可装配，外购件必须按有关标准检验，并具有产品质量合格证明书方可组装。 4．4．2散装头上下伸缩应灵活自如，锥阀开启应达到全开，关闭应达到严密。 4．5涂漆防锈要求产品涂漆防锈应符合JC／T402的规定。 4．6外观质量要求产品外表面不得有明显的凸起凹陷、粗糙不平和其他损伤。 4．7安装要求 4．7．1各接口处应密封，无泄漏现象。 4．7．2钢轨上表面的直线度为1／1500，两轨道应平行，轨道中心线应与散装机中心线重合，其偏差应不大于3mm，两轨道相对标高差应不大于lmm，轨道纵向倾斜度为1／1500，轨道接头处偏差应不大于0.5mm。 4．8空载试运转要求 4．8．1散装头垂直升降到达极限位置时，安全装置应使散装头立即停止工作。 4．8．2移动式散装机水平移动到达极限位置时应能自动停止。 4．8．3料位器应反应灵敏、动作可靠。 4．9负载试运转要求负载试运转应达到4.3条的规定。 5试验方法 5．1空载试运转 5．1．1试运转条件：整机组装合格。 5．1．2测试方法 a.启动卷扬机，散装头全行程升降不少于5次； b.移动式散装机全行程水平移动不少于5次； c.采用模拟方法，测试料位器灵敏度不少于5次。 5．2负载试运转 5．2．1试运转条件：空载试运转合格、系统安装合格。 5．2．2测试方法：装车不少于30次。 5．3装车能力测试定 5．3．1测定条件：负载试运转合格。 5．3．2测定方法 a.启动散装头对准罐口，从开始装料至装料结束记录时间； b．装车次数不少于3次，分别记录时间和水泥重量。 5．3．3结果计算：将装车的水泥总重量除以装车时间之和，即为散装机的装车能力。 6检验规则每台产品须经制造厂检验部门检验合格，并附有产品质量合格证和有关技术文件方能出厂。 6．1检验分类检验分出厂检验和型式检验。 6．2出厂检验产品出厂前应完成的检验项目为本标准4.l、4.4、4.5、4.6、4.8、7.l、7.2条。 6．3型式检验在下列情况之一时，应按本标准的全部技术要求进行检验。 a.新产品试制定型鉴定时； b．正式生产后，如结构、材料、工艺等有较大改变，可能影响产品性能时； c.正常生产每3年不少于一次； d．产品停产1年后，恢复生产时。 7标志、包装、运输与贮存 7．1散装机应在适当而明显的位置固定产品标志及标牌。标牌型式和尺寸应符合GB／T 13306中的有关规定，内容包括： a.产品名称、型号及标准代号； b.主要参数； c.出厂编号和日期； d.制造厂名称和商标。 7．2产品包装和随机文件应符合JC／T406的规定，并适应陆路、水路运输要求。 7．3散装机在安装使用前，制造厂和用户均需要将零部件妥善贮存及保管，严防变形、锈蚀和损坏。附加说明，：本标准由国家建材局建材机械标准化技术委员会提出并归口。本标准由无锡建筑材料仪器机械厂负责起草，天津水泥工业设计研究院，国家建材局标准化研究所，杭州光字建筑材料装备有限公司多加。本标准主要起草人张顺金、刘继行、程希云、高用、曲光字、孙娟。