郑州鼎盛：齐心协力完成新产品研制

　　2012年10月13日上午，位于郑州火炬大厦的郑州鼎盛工程技术公司第一会议室座无虚席。公司"双节"加班突出贡献先进集体和先进个人表彰大会正在隆重举行。当公司董事长兼总经理卢洪波亲手将一束束鲜花赠送给先进集体和先进人物代表时，当公司领导宣布公司对“双节” 加班突出奉献先进集体和先进个人进行表彰奖励的决定时，当先进代表在会上发表获奖感言时，会场上不时爆发出一阵阵热烈的掌声。“双节”加班，这一寻常的不能再寻常的事情，鼎盛公司何以搞出如此大的动作？还是让我们来看看事情的原委吧--

　　2012年9月5日，鼎盛公司销售部业务人员联系到了一份不寻常的订单--两件单重达4吨的立磨磨辊辊套。说它不寻常，一是客户要求时间短，国庆节过后10月15日前要保证发货，时间满打满算40；二是吨位大，鼎盛公司从没有生产过这样大的铸造产品，甚至没有这样大的冶炼炉；三是技术要求高，如此大个的合金铸钢件不但鼎盛公司，国内外能生产的企业寥若寒星，别说干了，就是见也没见过。干还是不干？事情反映到卢洪波那里。“坚决干!”有着丰富生产技术经验又有着前瞻眼光的卢洪波深知这一合同对于鼎盛公司甚至行业、以至合金新材料产业的重大影响。“只要是用户迫切需要的事，只要是对行业发展有利的事，只要是技术创新的事，鼎盛公司赔钱也干!”卢洪波掷地有声。

　　2012年9月6日至10月12日，在卢洪波的亲自组织和编导下，郑州鼎盛人通过“闯越五道难关”，集体唱响了一曲团结协作的胜利凯歌。

　　第一关是技术关。卢洪波作为国内粉碎工程行业和合金铸造行业的知名专家，作为中国铸造耐磨件协会、全国铸钢及熔炼专业委员会的副会长，作为多项高科技铸造产品国家标准的起草者和专利获得者，在第一眼看到客户对产品的技术要求时，早已成竹在胸。他找来了黄先波、王玉柱等几位在行业已颇有影响力的公司专家和马峰、李睿等中青年技术骨干，和他们共同琢磨，拿出了一套志在必得的技术工艺方案。这套方案针对生产环节可能出现的成分、模型、造型、合金镶嵌、熔炼、浇铸、热处理、机加工等各种问题，拿出了切实有效的解决办法。把郑州鼎盛公司最成熟的合金熔炼技术应用在磨机磨辊的辊套上，达成内在和外观质量的高度融合，其技术指标在强度、韧性、耐磨耐用度、耐冲击力方面、都达到了国内一流、世界领先的水平。

　　第二关是生产能力关。鼎盛公司原来的几台炉子是1.5吨的中频冶炼炉，远远难以满足偌大4吨产品的规格需求。"马上更新原有设备，在变压器不增容前提下，将原熔炼工序改革成2台2.0吨、1台3.5吨交替作业的生产格局!"卢洪波果断作出决策。于是，技术、采购、物流、生产、设备管理等部门闻风而动，只用10天，便将设备采购、运输到位。铸造分厂副厂长兼熔炼工段长王宗敬、设备部长丁文洲带领员工日夜安装、调试，于9月27日一次试炉成功，用6吨多合金钢水顺利浇铸出第一件磨辊辊套毛坯。

　　第三关是落箱与清砂关。此时恰逢“国庆”和“中秋”双节，卢洪波在9月30日和10月1日都亲临生产现场、慰问员工、鼓舞士气、指导工作。清砂班长王青亮和工友沙广立、沙增合、刘建业等连续奋战几天，于10月3日晚完成了鼎盛生产史上最大铸造件的落箱清砂任务。铸造分厂厂长王万西则和热处理工段长王建华根据产品尺寸设计了淬火工装。机械分厂厂长石永强随即率人对工装进行了焊接。确保了第四关热处理的顺利进行。

　　第四关是热处理关。10月4日凌晨时分，鼎盛公司的3位技术专家黄先波等抵达巩义市热处理协作厂家，下车径奔生产现场，对热处理的生产装备、工艺条件第三次进行评估，回郑州后又连夜对工艺进行修订，保证了该产品热处理的万无一失。热处理工段长王建华从10月4日下午2时装炉，到10月5日下午2时出炉，吃住在岗位，始终在现场监视仪表、随时调整参数，为热处理工序的顺利完成付出了智慧和汗水。

　　第五关是机加工关。10月5日，卢洪波和公司其他领导一早就到达生产基地，叮嘱重机公司总经理代广信“务必精心操作，确保加工质量”。而在此前，代广信早在接到图纸后准备好了大立车的加工工装，并对各工序机加工进行了周密详尽的安排。车工师傅张吉平、马得草、吕春明等连续奋战两天两夜，终于在10月7日完成了第一件磨辊辊套加工任务。10月12日，第二件磨辊辊套顺利交检。提前完成了合同要求期限。

　　经有关部门检验：郑州鼎盛公司研制生产的磨辊辊套产品，各项技术质量指标均全面优于设计标准，达到当今国内合金铸造产品最高水平。