[原创]江山南方水泥：脱硝工程是一种信念

　　“脱硝”等一直是近年来水泥行业人士最关注的话题。如今，国内已经有部分水泥企业上了脱硝项目，就是为了积极响应国家政策，为了更好的承担起环保的社会重任，可是在这二者之间怎样兼顾，不是件简单的事。所以对于水泥企业来说，能上马脱硝，不仅是一次投资行为，更是一种信念的表现。身为央企中国建材集团旗下的江山南方水泥有限公司（以下简称江山南方）的2500t/d项目是建有脱硝工程的水泥生产线之一，作为浙江省水泥生产线脱硝项目的示范线，江山南方从2011年11月份正式立项，到2012年8月份顺利通过168小时的性能测试，再到9月份的验收投产，彰显了带头作用。

　　江山南方水泥有限公司总工程师傅神进

　　中国水泥网记者近日采访了江山南方总工程师傅神进，他表示，在整个项目从立项到投运这一年多时间的背后有着南方水泥总部、浙江省环境科学院和江山市当地政府的很大支持。但在项目建成之初，公司部分领导和员工都表示出了对企业效益的担忧。众所周知，脱硝工程是没有回报的投入，还可能带来运营、管理成本的增加，这对企业来说，意味着可能放弃了很多。傅神进说，“一个企业的长远发展不应只看眼前利益，更重要的是一种社会责任的体现。立项的过程中没有遇到技术的难题，思想的转变才是最大的难题。”

　　江山南方水泥2500d/t水泥生产线脱硝示范工程

　　事实也正是如此。公司在脱硝项目的建设过程中并没有遇到大的技术拦路虎——这要归功于前期项目负责人本着负责任的态度，对脱硝技术方案选择的慎之又慎。傅神进表示，公司水泥生产线脱硝选择的是SNCR技术，这在国内的先例不多，项目能否顺利进行，会不会遇到难题，这是项目建设之初作为一个总工程师的他考虑得最多、也是顾虑最多的问题。但在南方水泥集团、浙江省环境科学院和江山市当地政府的支持下，项目进行的异常顺利，当初的这些顾虑也似乎显得多余。

　　在技术方面，浙江环科院给予了极大的支持。首先，由于该脱硝项目的定位是为浙江乃至全国水泥脱硝项目示范线，因此浙江省环科院作为技术开发方总战略起点高，定位高，要求严；其次，江山南方和国外技术公司合作，在不断吸收、消化先进技术的基础上进行创新；第三是水泥窑炉的模拟手段的应用。由于SNCR对反应温度要求比较高，而预热器里的温度场和物料场状态又比较复杂，这就需要对还原剂氨水的喷入量和雾化效果控制严格，如果控制不好，反应不佳既会降低脱硝效率，还会造成氨逃逸，造成二次污染。所以浙江省环科院对反应过程中温度变化，气流轨迹都进行理论分析，建立数学模型模拟，确保辅助技术参数的最终确定。技术的最后亮点在于做到了脱硝操作和控制与原有生产管理系统完全融合，根据生产线参数变化自动调节氨水的量，并实现数据远程汇集，整个过程实现了完全自动化。

　　傅神进强调，在所有技术保证之余，还应该看到生产线设计之初融入的低氮燃烧技术起到的关键作用，由于这一措施使生产线氮氧化物排放的初始浓度相对较低，所以为在后期增加SNCR技术创造了良好的前提条件，容易找准目标定位和方向，再加上脱硝系统的精心布置，自控系统等配置，因此最终投运后的各项指标还是很理想的，脱硝效率可达60%以上，吨熟料的直接成本可控制在4块钱左右。此外，在环科院技术和创新设计的有力支持之外，当地政府积极鼓励江山南方建设脱硝工程，在项目初期给予了多方面的帮助。

　　不过，尽管已经有了成功的经验，但未来在推广普及成功案例中，可以预见的还将面对不小的挑战。目前，我国的氮氧化物的排放标准要求800mg/m，但部分地方政府的要求要严格许多，广东地区地方标准在550mg/m，一些地区甚至要求达到150mg/m，对于具体的减排标准，业内有很多声音。傅神进表示，江山当地具体的标准还没有出台，但他认为最合适的还应控制在400-500mg/m之间。符合国情是关键，虽然暂时不能和德国的500mg/m，瑞典的200mg/m标准相匹及，但是中国的水泥行业人士将不断探索新技术，在引进国外先进技术的同时不断创新，自主研发新技术，最终会实现节能减排的更大目标。傅神进认为政府在制定标准的同时，应该一视同仁，考虑水泥销售半径对企业间造成竞争关系的影响，从而尽可能的实现公平公正。其次，为保证未来水泥行业脱硝项目工作顺利开展，对于SNCR技术的还原剂氨水来源，也应该具备相应的支撑保证。若所有水泥企业都用SNCR技术，氨水的供应或许是个不小的问题，虽然脱硝工程的投资是一次性的，但是氨水的投入却是长期的，对这类危化产品，不是每个企业都可以生产的。如何在保证供应、保障安全生产与运输的基础上，稳定氨水产品价格，也是未来政府不可忽视的工作重点。

　　傅神进表示，江山南方作为央企大集团中国建材旗下公司，又是1958年建立的老厂，完全能继续起到脱硝示范的带头作用，积极承担社会责任。目前，公司的5000d/t生产线脱硝项目已申报，预计明年将会建设和投产运行。另外，对于除尘，江山南方也有自己的一套体系，一直以来，电除尘对温度敏感低，阻力大，要达到50mg的标准，似乎很吃力，但寿命相对较长。而袋除尘效率高，但投资大，滤袋寿命短。如今，大多数水泥企业开始施行电改袋，傅神进认为只要对电除尘的技术有所突破，也将会是未来的发展趋势。随着国家相关节能减排优惠政策的出台，将促进水泥节能减排工作更深入开展，促进水泥企业向高效，低碳，可持续发展方向转型。

　　但如今的环保政何如策导向，除尘、脱硝技术该如何突破是诸多企业关注的重点。鉴于此，中国水泥网将于2012年11月10日在江苏南京召开“2012第五届中国水泥环保大会暨水泥除尘、脱硝研讨会”，大会将邀请行业主管部门领导、环保专家与水泥行业各界代表，以“水泥工业多种空气污染物综合治理”为主题，解读大家的各类问题，请持续关注。