福建春驰水泥：依靠科技创新实现滚动发展

　　近年来，福建春驰水泥集团有限公司依靠科技创新，实施节能减排，淘汰立窑生产线，大力发展资源节约型，环境友好型干法旋窑水泥熟料项目，成功走出了一条以科技为支撑，以创新为动力，实现滚动发展之路，取得了较好的社会效益和经济效益。

　　据了解，春驰水泥建于1993年，成立之初是一个名不见经传的小厂，历经十几年的持续依靠科技，创新发展，企业从小到大，由弱变强，现拥有三条旋窑生产线，年生产水泥熟料300余万吨，三家全资公司，一家控股公司，企业经营项目由原来的一个发展到现在五个，分别是水泥、房地产、金融、贸易、混凝土，极大地增强了企业抵抗市场风险能力。

　　在短短的十几年企业缘何取得如此快速的发展？据春驰水泥董事长邱景河介绍：一是得益于国家的产业政策调整，实行抓大放小。九十年代初福建龙岩地区水泥厂大多是立窑，生产工艺落后，春驰集团先后收购了东山厂、三星厂、福龙建材制品有限公司三条立窑生产线，实行低成本扩张，经营几年后企业积累了一定的资金，于2000年利用下属福龙建材制品有限公司东边有块空地，依靠企业科技人才优势，投资8000余万元兴建一条日产1000吨新型干法水泥熟料生产线，2001年建成投产后，当年实现达标达产，年产优质水泥熟料30万吨，煤耗、电耗均创同规模企业最低，是当时全国同等规模的第一条使用无烟煤燃料的水泥熟料生产线。与此同时该公司领导始终坚持发展是企业的第一要务，牢固树立科学发展观，一边兴建干法旋窑水泥熟料生产线，一边积极响应国家产业政策“控制总量、调整结构、淘汰落后、发展先进、”的方针，先后于2008年初将原有的三条立窑线在龙岩地区率先实行了关闭。2009年3月该公司坚持科技创新，向规模要效益，又投资1000余万元对这条老线的预热器五级筒、分解炉、篦冷机、高温风机、窑头电收尘系统进行了全面改造，技改后日产水泥熟料由原来1000吨增至1350吨，生产规模由原来年产水泥熟料30万吨，增至40万吨，采用中央控制，员工劳动强度大大降低，煤耗、电耗得到了降低，节能环保、经济增长得到了提高。

　　二是坚持以科技为支撑，以创新为动力，实现滚动发展。春驰水泥长期坚持“科技立企，质量兴企”的战略方针，广泛与科研院校建立合作关系，在龙岩地区水泥企业率先通过质量管理体系认证。2006年公司抢抓机遇，大干快上，与龙岩华龙水泥有限公司等五家公司合资兴建两条日产2500吨新型干法水泥熟料生产线，组建新丰公司，其中由福建春驰水泥集团有限公司出资5500万元，占实收资本的55%。新型干法水泥熟料生产线采用科技含量较高的国产化五级旋风预热器、分解炉，窑外分解烧成系统，第三代充气梁篦冷机，配备了节能环保的余热发电系统；采用先进的国产化辊式磨粉生料和辊压机加球磨组成的水泥粉磨系统，生产技术先进可靠；采用集约式中央控制，实现了自动化操作，大大提高了全员劳动生产率，使用低挥发份的无烟煤作为燃料煅烧，降低了生产成本；利用粉煤灰、炉渣等工业废品制造水泥，减少了污染；充分利用余热，既能够用于烘干生料，原煤等原、燃材料，同时又用于9000度/小时的纯低温余热发电，每天发电16小时，年发电量5184万度，节约用电成本1000万元。