通达耐火：绿色耐材是长远发展之道

　　伴随着水泥行业高速发展的十年，很多与水泥行业相关的企业也都迅速崛起，逐渐成为行业中的排头兵。北京通达耐火技术股份有限公司（以下简称通达耐火）就是其中的代表之一。通达耐火成立于2006年，是目前国内规模最大的耐火材料专业设计、研发、制造、服务商之一，在业界卓有盛誉。中国水泥网记者近日专访了通达耐火总经理李平，走进通达耐火，了解通达对耐火材料的专研和对行业服务的不断完善。

　　耐火砖的无铬化已是耐材行业发展的趋势，但是行业中真正做到无铬化的企业却很少，作为行业领航者，通达耐火开发了系列无铬砖，可有效取代水泥窑高温带使用的镁铬砖。水泥窑烧成带用耐火砖应具备良好的挂窑皮性能和抗熔蚀性能，过渡带用耐火砖应具备良好的热震稳定性能和抗磨损能力。针对水泥窑运转情况，通达耐火推出镁钙锆砖/方镁石复合尖晶石砖（烧成带）-镁铝尖晶石砖或塑性相结合低导硅莫砖（过渡带）的全新无铬化配置来满足水泥工业的无铬化要求。

　　李平介绍说，长期以来，通达耐火以科技为先导，致力于实践耐火材料“产品质量优良化、资源能源节约化、生产制造清洁化和使用过程无害化”这一绿色理念，着力开发新一代的节能、环保、长寿命的工程化产品。几年前通达耐火在巩义投产的定形制品示范生产线，生产通达耐火自主研发创新、拥有自主知识产权的先进环保耐材，具有均质、稳定、长寿命、无害化的显着优势，能够解决大型水泥窑烧成带、过渡带等高温部位的环保无铬化问题和大型高炉、热风炉等的长寿问题，更好地为建材、冶金、电力、石化等国民经济基础行业高温窑炉的“节能、减排、提质、增效”服务，实现客户、企业和社会价值的最大化。

　　通达耐火阳泉原料项目，通过自主研发，集成创新，采用均化调制、除杂提纯、改型改性等先进技术，利用丢弃的尾矿、碎矿，生产高端均质合成耐火原料，变废为宝，有效解决资源的浪费问题，资源利用率由30%大幅提升到90%以上，大大延长了矿山的服务年限。同时，通过技术注入，形成清洁化、节能化、标准化、规模化的生产工艺体系，大幅提升耐火原料品质和附加值，并为耐材制品的可持续发展夯实了原料基础。该项目被列入了“国家火炬计划”和“十二五”国家科技支撑计划，在多个方面填补了国内空白。

　　除此之外，通达耐火在产品服务上狠下功夫。在耐火行业率先提出集设计、研发、制造、配套、安装、维护为一体的“通达耐火系统”概念，其中两条服务链，一是应用的服务链，包括从设计，研发，制造，配套，安装服务一体化，另一条是产品服务链，从原料到制品，从不定形到定型。这是一套完整的服务链能够全面完整地为客户提供系统的服务。通达耐火于业内最早提出这一概念，并于多年前开始构筑这个系统体系，从耐火设计能力、咨询诊断能力、系统配套能力、工程建设能力等多个方面进行建设，并对公司具有良好基础和领先优势的技术创新、产品研发、检测控制、产品制造、先进工艺等方面进一步地持续提升，打造了适应市场需要的“通达·耐火系统”。在水泥行业，耐火系统得到了很好的应用，它为水泥窑系统提供一揽子解决方案，客户得到了个性化服务，并实现成本最优和综合效益最优，水泥客户省心、放心、舒心，实践证明“通达·耐火系统”能使制造商和用户得到双赢，进而使通达耐火在水泥市场领域的应用面和占有率保持持续增长。

　　据了解，通达耐火的产品和服务多年来大量应用于全球大型水泥集团，并牢牢占据高端服务领域，如水泥行业10000t/d级新型干法水泥窑（服务了全球20条该级窑型中的16条），在大型水泥企业市场份额达到80%以上，得到了广大水泥企业集团的认可与赞誉。作为行业先锋，通达耐材一直致力于产品技术的提升和更全面的服务。9月15日，中国水泥网将于杭州举办“2012第二届中国水泥耐火材料技术高峰论坛”，通达耐火将针对耐火材料全面解决方案及高温带无铬化配套技术的应用与到会者进行探讨，敬请关注！