[原创]北京四方联：迎节能环保暖风 抢占余热利用制高点

 北京四方联新技术开发有限公司总经理高玉宗

　　近日，国务院印发“十二五”节能减排综合性工作方案，再次重申发展绿色经济和循环经济的重要性，并一一点出“十二五”节能减排重点工程，节能潜力大的锅炉窑炉、电机系统、余热余压利用等位列其中。可见，节能环保将是企业抢占未来竞争制高点的明智选择。

　　而作为能源消耗大户的水泥工业，煤、电紧张已然成为严重制约水泥发展的瓶颈。目前多数准备做大做强的水泥企业，都铆足了劲儿钻研节能技术，一可降低生产成本，利于企业自身；二也顺应了国家节能政策。而水泥行业的余热利用就是目前企业热衷的节能技术之一。

　　近日，记者得知北京四方联新技术开发有限公司（以下简称北京四方联）目前正在主推余热利用技术，遂采访其总经理高玉宗，探究一二。

　　创新余热利用 较余热发电简单有效

　　众所周知，目前水泥行业关于余热利用主要是纯低温余热发电，而北京四方联再掀余热利用风暴，将原来用来发电或排掉的含有热量的废气，通过与加入其中的凉料进行热交换回收热量。回收的热料重新回到预热器入口，提高的入预热器的生料温度，从而降低热耗，也就节省了煤耗。

　　笔者担心该工艺流程的复杂程度，及其是否会影响原有工艺等，高玉宗进行了详细分析：首先，该工艺只是利用原有C1出口管道内的热风加热凉生料，增加一个分离器，没有改变原始工艺及流程，对原有系统运行基本没有影响；其次，由于废气中的热直接用于加热凉料，风温降低释放出的热除热风输送中有极微小热损失外其余全部回收，所以热交换效率非常高；另外，该余热利用技术大约是同规模余热发电投资的1/8-1/10左右，且施工周期短。

　　“因为该技术降低的是煤耗，所以其经济效益直接与煤的价格挂钩。以2500t/d的生产线为例：余热利用总投资约为345万元，如果原煤价格为800元/吨，则大约7个月就能收回投资。该余热利用技术的总效益好于余热发电”，高玉宗表示。

　　据记者了解，目前全国水泥行业尚有300余条新型干法生产线适合上余热发电，加上国家严控新线政策的出台，未来水泥余热发电可分的蛋糕已经很少。四方联创新该技术，从一定程度上拓展了水泥余热利用的空间。

　　避免误区 不为发电而发电

　　水泥行业余热发电经过多年的磨练，无论是技术还是设备都已基本发展成熟，然而，要在保证烧成系统热效率的前提下，充分利用余热，切不能争抢热量。用高玉宗的话来说，不为发电而发电。笔者也曾听说过，“最好的余热发电是不发电”，的确，如果余热都能得到有效利用，在水泥生产过程中消耗殆尽，那才是最节能的。

　　“应该从工艺角度将发电与降低系统热耗综合考虑”，高玉宗表示，“以篦冷机余热利用为例，许多厂家为了多发电抽热风位置不尽合理，应该抽临界点后面应该放掉的热风，这样才不会增加系统热耗。而现实是许多厂家抽临界点前面入炉入窑的热风。这样，发电量提高了，同时热耗也随之提高”。如此一来，说是节能，却未做到真正节能。

　　一鼓作气 试水钢铁行业余热利用

　　一边是水泥行业余热利用，北京四方联眼观六路，另一边瞄向同样是建材板块的钢铁行业。

　　记者查询得知，钢铁行业余热利用环节较多，干熄焦、烧结、转炉余热发电需求较大。由于钢铁行业效益下降，同时受到拉闸限电的影响，预计“十二五”期间钢铁行业余热发电需求将逐步释放，干熄焦余热锅炉年均市场空间5.85亿元，烧结余热锅炉全面推广后年均市场空间为4.81亿元。看来，北京四方联果真有远见。

　　当然，涉足一个新领域，势必会遭遇种种困难，需要针对不同的热源、热品质、烟气成分进行一些改造等。高玉宗表示，首先，钢铁行业与水泥行业的生产结构形式不一，可参考的内容较少，需要重新做深入研究；其次，钢铁行业较水泥利润稳定，且价值较高，做余热利用的动力不足。

　　对此，笔者认为，就像当初水泥行业接受余热发电一样，现在的钢铁行业也要经历对余热发电及其他余热利用技术一个从认知到认可的过程。而四方联要做的是，了解钢铁行业的主生产工艺，做好技术储备，积极应对市场的挑战。

　　毕竟，节能环保产业被国家列为重点发展的战略性新兴产业之一，这是事实。不管哪些行业，未来都该朝着这一方向发展。

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