[原创]圣川陶瓷：苦练企业内功 拓展盈利蓝海

　　山东圣川陶瓷材料有限公司（下称圣川陶瓷）成立短短4年来，其生产的在水泥行业具有革命性意义的全陶瓷预热器内筒目前已经成功运用在国内160条水泥熟料生产线上，可谓占据了整个水泥行业特种耐火材料近十分之一的市场份额，逐渐形成了行业领先的地位。
　　日前，中国水泥网一行赶赴圣川陶瓷所在地淄博，与中国水泥网的老朋友、中国水泥网理事会副理事长——圣川陶瓷总经理封吉圣进行了愉快会谈，详细了解圣川陶瓷最新的发展成绩。

中国水泥网的老朋友、中国水泥网理事会副理事长——圣川陶瓷总经理封吉圣

　　市场推广 进展迅速
　　封吉圣首先向水泥网介绍了全陶瓷预热器内筒的市场推广进展：2008年，国内仅有3条水泥生产线使用该产品，2009年推广应用到14条线，2010年达到68条，而目前总共有160条生产线应用该产品，可以说圣川陶瓷这几年是一步一个脚印，赢得了用户的认可。目前，在水泥窑上，以全陶瓷内筒取代耐热钢的使用得到了很多水泥企业的认可。不管是从产品的使用性能、使用寿命、还是环保要求上，全陶瓷预热器内筒都有显著的优势。比如，使用全陶瓷预热器内筒的首家客户——冀东磐石水泥有限责任公司采用的第一套内筒已经更换，使用寿命达到三十多月，而之前采用的其他产品只能用8个月。虽然陶瓷内筒价格要贵出1.5倍，却增加了4倍使用寿命，因此，不论在性价比，还是节能减排上的优势都不言而喻。
　　全陶瓷预热器内筒在国内水泥行业得到了成功运用，也引起了国际市场的关注。目前有越南、日本等国外客户对该产品非常感兴趣，虽然目前考虑到陶瓷内筒在运输、安装、售后等方面存在一定问题，拓展海外市场还有难度，但是未来，圣川陶瓷的产品走出国门势在必行。
　　通过四年多的发展，圣川陶瓷取得今天的成绩，在封吉圣看来，最核心的优势还是在于内外结合。外：以客户需求为导向，市场需要什么就开发什么；以国家政策导向，产品定位与客户需求相结合。内：加大技术研发投入，不断完善产品。
　　封吉圣的雄心还远不止于此，作为耐火材料企业，圣川陶瓷的目标不光锁定在水泥行业，只要是相关行业，针对现有的技术能力和产品技术，都会不断开发新产品，适应市场需求。

[Page]
　　科技创新 实力雄厚
　　圣川陶瓷能取得这样快速的发展，无疑是得益于强大的研发机构——山东省耐火材料工程研究中心。研究中心的主要职责是对现有产品质量进行监测、提高，改进生产工艺，研发新产品等等。陶瓷预热器内筒经过4年的发展已经算是成熟产品，但还是在不断进行技术革新，进一步发掘其应用潜力。首先是针对产品，继续提高其物理强度性能。一年来，通过技术人员的努力，在成分上进行不断微调，工艺上进行反复调整，配方上通过大量实验，使现有产品的强度相比原来提高了接近2倍；其次是提高产品的抗冲击性，虽然产品在之前使用过程中，其性能均能适应各种使用环境，但是从先天上来说，陶瓷材料比金属材质的韧性稍差，所以在抗冲击性上相对差些，在下料口或者硬物撞击情况下，陶瓷预热器内筒出现过破损的情况。针对这个问题，去年研究中心也花了很多精力进行实验和工艺改进。今年3月份，开始将改进后的产品投入生产，得到了国内诸多水泥企业，比如冀东水泥、金隅水泥、天山水泥、中联水泥等大型企业的认可。
　　陶瓷预热器内筒的技术改进只是研究中心的工作成果之一。去年一年，圣川陶瓷通过技改，在不增加厂房、不增加员工的情况下，生产能力提高了1倍。下一步，研究中心还准备做产品的标准化、规格的标准化、施工的标准化，把安装施工做到更加精细化，争取实现技术人员不到现场就可以进行技术指导。
　　除了通过内部的科研队伍进行技术创新外，圣川陶瓷也和多家高校及科研院所建立了长期稳定的产学研合作关系，这就使得圣川陶瓷的研发力量更为强大。今年，公司还研发了一项新产品——功能性的陶瓷过滤器。该产品是利用油水分离器的工作原理进行水汽分离，利用多孔陶瓷作支撑体，喷上一层陶瓷过滤膜。相比只是吸附水分的布袋过滤器，陶瓷过滤器更具优势，可以利用陶瓷过滤膜直接过滤掉水分，把水分直接隔离出去。这项产品主要应用于石油化工行业。目前初步的产品已经试制出来，达到了客户方提供的数据指标，正准备进入工业试验阶段。这也是填补了国内市场的空白——国内目前使用的陶瓷过滤器基本都是从德国、日本、美国等国外整体配套引进来的，国内还没有一家企业有同类产品。
　　其次是正在研发的陶瓷支撑剂。首先把陶瓷做成直径微小的弹珠状颗粒，形成良好的流动性，就像液体一样，可直接注入油井里，通过这种固体填充物把油挤出来，填充物的固体特性有利于防止地壳变形。该产品在国内已经普遍使用，圣川陶瓷正在研发的陶瓷支撑剂，在行业内属于创新产品。

圣川陶瓷能够快速占领市场，最主要的原因就是以客户需求为导向，坚持科研不断完善产品