中建材粉体公司：技术创新抵御行业寒冬

　　随着水泥行业的结构调整和节能减排需求日益提高，合肥水泥研究设计院暨中建材（合肥）粉体科技装备有限公司加强科技创新，用先进的科技装备有力地推动了水泥粉磨领域的技术进步。

　　2012年2月14日，国家科学技术奖励大会在北京人民大会堂隆重举行，中建材（合肥）粉体科技装备有限公司承担完成的 “大型新型干法水泥生产线粉磨关键装备的研发与应用”科研项目进入表彰之列，荣获国家科学技术进步二等奖。合肥院总工包玮、中建材（合肥）粉体科技装备有限公司总经理张永龙等成果主要研制人，在大会上隆重接受表彰并受到党和国家领导人亲切接见。

　　大会颁奖词这样记载：“大型新型干法水泥生产线粉磨关键装备的研发与应用”科技成果，以完全国产化技术与装备大幅度提升了我国日产5000吨新型干法生产线生料和水泥的粉磨效能，其关键技术经济指标超过国外知名品牌，从根本上解决了我国大型新型干法生产线粉磨关键设备长期依赖进口的局面。截止2010年底，该项成果已申请国际专利1项、国家发明专利2项，获得实用新型专利11项、软件著作权1项。2011年产值达17亿元。其中，大型立式磨和大型辊压机共售出321台套。成果研制单位近三年累计新增产值32亿元，新增利税9.11亿元，出口创汇3200万美元。

　　据悉，这是水泥行业在本届国家表彰大会收获的唯一殊荣。

　　中国水泥网在采访中了解到，中建材（合肥）粉体科技装备有限公司由合肥水泥研究设计院原粉磨研究所、合肥院粉体工程公司和肥西节能设备厂联合改制组建，是一个专业从事粉体工程技术研究、系统设计、技术咨询、技术服务和装备研发、制造、销售的一体化科技产业实体，具有60年的专业历程和实践经验，在业内一直享有较高的声誉。

　　60年的艰辛创业，造就出丰硕的科技成果。该公司先后承担完成国家“六五”、“七五”、“八五”、“九五”、“十一五和国家“863计划”引导项目、国家“星火计划”项目、国家科技支撑计划项目等重大科技攻关8项，承担省部级科技攻关和基金项目40多项，取得国家科技进步二等奖3项、三等奖1项，省部级科技进步奖和优秀成果奖20多项，省部级工程设计奖、咨询奖18项，国家发明专利和实用新型专利19项，12种产品分获中国名牌、安徽省名牌、中国建材行业名牌和国家级新产品等称号，科技创新成就瞩目，技术品牌在国内外粉体工程界享有较高的知名度。

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　　中建材粉体公司创新成果资料：

　　一、高细高产磨

　　国内率先研制成功的以微型研磨体、磨内筛分装置为主要特征的球磨机粉磨新技术，在我国以及世界水泥工业界产生了巨大的影响。经过二十年的不断发展，目前已拥有水泥开流/闭路高细高产磨、高效筛分磨、矿渣微粉高细磨、粉煤灰超细磨、氧化铁超细磨等7项国家级、省部级科技成果和3项专利技术产品，以平均增产30~50%、节能20~40%的应用效果，使全国1000多家用户从中受益，成为我国水泥、建材、化工、冶金等行业广泛信赖的球磨技术品牌。用于日产5000t大型挤压联合粉磨系统的∮4.2×13m闭路水泥磨，最大产量达到220t/h以上、单产电耗28kWh/t；用于生产420~450m2/kg矿渣微粉的∮3.2×13m矿渣超细磨产量达30t/h、粉磨电耗低于55kWh/t。被誉为是成功开发利用传统球磨设备实现高细、高产和节能粉磨的一朵技术奇葩。

　　所获荣誉：

　　国家“六五”科技攻关成果，国家四部委联合表彰项目；

　　1986年度、1996年度两届全国建材行业科技进步二等奖；

　　2项成果获1986年、1997年国家科技进步二等奖；

　　国家“八五”部级重点科研项目，7项鉴定验收成果；

　　3项国家发明专利和实用新型专利，多国发明专利授权。

　　二、HFCG辊压机及其打散分级机

　　国家“七五”、“八五”、“九五”、“十一五” 重大科技攻关成果。具有自主知识产权的第三代HFCG新型辊压机，采用新型辊套取代传统的整体磨辊，使用寿命达8000h以上，可重复堆焊5次以上；工艺过程采用DCS系统自动控制，主机运转率达85%以上；目前设备规格最大辊径达180cm、辊宽160cm，总装机功率3200kW，配Ф4.2×13m水泥磨单产达220t/h，单产电耗28kWh/t。在2500~5000t/d新型干法水泥大型粉磨系统应用中，平均每年以愈10亿元的经营业绩雄踞市场，赢得了国内外用户的广泛信赖。HFCG辊压机及其打散分级机先后获中国建材机械名牌产品、安徽名牌产品、中国名牌产品等荣誉称号，2项科技成果分获1992年和2011年国家科技进步二等奖。

　　所获荣誉：

　　中国名牌产品，安徽省名牌产品，中国建材机械行业名牌产品；

　　国家“七五”“八五”“九五”“十一五”重大科技攻关成果；

　　国家“863计划”引导项目，国家优秀节能科技成果；

　　1992年国家科技进步二等奖，研制集体国家荣誉；

　　“大型水泥生产线粉磨关键装备”2011年国家科技进步奖二等奖。

　　三、高效快速沸腾式烘干技术

　　采用快速沸腾烘干原理研制的具有自主知识产权的新型回转式烘干技术装备。共取得“HFKH型快速沸腾式烘干系统及设备”、“烘干机新型组合式扬料装置”、“静态悬浮式烘干机”和“大型烘干机及脱硫消烟系统的研究开发”等4项省部级研究成果、3项国家发明专利和实用新型专利，均通过技术鉴定验收，技术经济指标达到国际先进水平。20余年来，以增产80%～100%，节煤40%～60%、含尘烟气排放浓度≤30mg/Nm3的生产效果，在国内外水泥、建材行业累计推广应用近千台套并出口10多个国家，成为目前我国水泥行业研发规模最大，市场占有率最高的烘干技术产品，多次荣获国家和省部级奖。浙江宁波港新年产 60 万吨矿渣微粉生产线采用的Ф3.2×25m 高效节能型烘干技术装备，成功实现了系统零污染排放的大型化生产应用。

　　所获荣誉：

　　合肥市科学技术优秀咨询项目奖；

　　安徽省科技进步二等奖，安徽省科技进步三等奖；

　　中国建材协会科技进步二等奖，中国建材集团技术创新三等奖；

　　国家科技进步三等奖，国家“节能环保清洁生产示范”项目。

　　四、ATT大型亚微米超微细分级机&ADW、ACS（ACF）涡流超细分级机

　　ATT大型亚微米超微细分级机

　　科技部专项基金科研成果，是国内率先开发成功的国产亚微米粉体工业化生产设备。产品细度可达D50  0.5μm、D97 2μm，属亚微米粒径。在冶金、化工、陶瓷、非金属矿等行业的应用中，已取代引进设备，大幅度提高粉体产品的质量档次和附加值，降低设备投资50%以上，生产D97 2μm的单机最大产量目前可达0.6t/h，完全改变了国内市场对生产亚微米粉体需要引进国外设备的历史。

　　设备及工艺系统设计独特，采用的两端支撑大直径超长分级叶轮结构、分级区可调式导流叶片结构、强制充气密封结构、轴承动态挤出置换加油结构以及正压无阻滞加料喷射分散送料器等先进工艺技术，可以确保分级机在6500r/min的高速状态下可靠运行，从而达到产品中小于2μm的微细粉含量占97%以上，产品细度、分级精度和效率深受用户好评。研究成果于2007年通过安徽省科技厅组织的鉴定验收。鉴定结论为：ATT大型亚微米超微细分级机填补了国内空白，主要技术指标达到国外同类分级机的先进水平，性价比优于国外同类产品。

　　ADW、ACS大型涡流超细分级机

　　ADW和ACS(ACF)大型涡轮式超细微粉分级机，是引进国外先进技术研制的超细粉体分级设备，产品细度 D 97 可以在5μm~80μm之间任意调节，牛顿分级效率可达90% ，具有分级精度高、生产控制简单、运行可靠等特点，在化工、医药、工程陶瓷、非金属矿、超细水泥、以及磨料、抛光材料等工业领域生产 200目~2500 目的干法超细微粉制备中，已取代进口设备成功应用于国内数十家企业，成为可以胜任不同产品、不同规模和不同工艺的先进粉体技术装备。2003 年通过省级成果验收，各项技术指标达到国际先进水平，获安徽省科技进步三等奖。

　　所获荣誉：

　　国家部级专项基金科研成果，安徽省科技进步三等奖。

　　五、DS组合式高效选粉机&HES高效选粉机

　　DS组合式高效选粉机和HES高效选粉机，是运用国际先进技术原理自主开发的第三代高效选粉机，分别于1994年和1990年通过省级科技成果鉴定。经过不断创新，目前已形成水泥磨用选粉、生料烘干磨用选粉、煤磨用选粉、矿渣粉煤灰等超细分选等5个系列近70多种规格的产品系列，选粉效率达80%以上，比传统开流、闭路系统提高产量40%~100%，降低粉磨系统电耗10%～20%以上。在国内外水泥、化工、电力和非金属矿等生产行业得到广泛应用。其中，为沙特NAJRAN日产6000t熟料生产线Φ5m×15m水泥磨闭路系统配套的DS3500大型组合式高效选粉机、为拉法基印度尼西亚LHOKNGA日产3700t水泥生产线生料磨配套的DSM600大型组合式高效选粉机闭路系统和拉法基智利水泥粉磨站设计配套的比表面积530 ㎡/kg超细选粉机等应用，赢得了广泛的国际信誉。拉法基智利水泥粉磨站设计工程被评为建材行业第十四次优秀工程设计二等奖。

　　所获荣誉：

　　安徽省名牌产品，中国建材机械行业名牌产品；

　　建材行业科技进步二等奖，国家优秀节能科技成果；

　　国家级新产品，国家“九五”科技成果重点推广项目。