乔志宏：热情拥抱无球化时代
新乡市长城机械有限公司副总经理乔志宏
一、立磨的构造及工作原理
1、结构
原料通过螺旋输送机落到磨盘中央，在立磨中物料随着磨盘的旋转从其中心向边缘运动，同时受到磨辊的挤压而被粉碎。粉碎后的物料在磨盘边缘处被从风环进入的热气体带起，粗颗粒落回到磨盘再粉磨，较细颗粒被带到选粉机进行分选，粗粉返回到磨盘再粉磨，合格细粉被带入袋式收尘器收集作为成品，避免了过粉磨现象。部分难磨的大颗粒物料在风环处不能被热风带起，通过排渣阀进入外循环系统，在此经过除铁后再次进入辊磨与新喂物料一起粉磨。
分离器的转速控制着产品细度，由于采用变频调速电动机，因此转子的转数可无级调节。
在物料粉磨、提升、回落过程中，与热气体进行着充分热交换，使物料水分蒸发，从而使成品水分控制在预定的范围内。[Page]
二、立磨和球磨的对比
1、现代粉磨工艺 VS 传统粉磨工艺
水泥立磨存在疑虑和问题解决
通过国内外实验及实际运行数据可以得出：
（1）粒级匹配：通过调整磨机的操作参数，在很大范围内可以调整水泥的颗粒匹配；
3d强度对比：
（4）单位电耗：单耗25kwh/t；
（5）粒形：与球磨相当，虽然有一定的差别，但差别不大。[Page]
四、未来发展趋势
通过传统粉磨工艺与先进的立磨粉磨工艺比较可以得出：传统水泥综合电耗为110kWh/t左右，立磨综合电耗可降至80kWh/t以下。由此可见，立磨是生产水泥的新型粉磨制备装备，具备能耗低、粉磨效率高、烘干能力强、系统流程简单、产能大型化等优点，其已成为水泥工业粉磨系统的核心设备。如果每年有20%的球磨机由立磨粉磨系统替代，则可实现7.6亿kWh的节电量，相当于节约标准煤28万吨，减排CO2达73万吨。
根据水泥行业“十二五”规划，国家将进行耗标能定、大力推广节能新产品，在着力推行循环经济、构建可持续发展体制的大背景下，提高粉磨技术是助力水泥工业实现节能减排的必然趋势。因此，新型节能的绿色粉磨装备--立磨代替传统球磨也是大势所趋。
五、长城公司GRM型立磨介绍
为积极响应国家节能减排政策的号召，近十余年来，公司积极与国内外研发制造立磨的资深专家及科研院所合作，大力开发具有显著节能效果的GRM型系列立磨。目前已形成了几种系列产品：
GRMR原料立磨：日产2500t/3000t/4000t/5000t/6000t；
GRMS矿渣立磨：年产30/60/90及100万吨；
GRMK水泥立磨：时产60-250吨；
钢渣立磨：时产10吨的钢渣立磨正在试生产中，效果比较理想，下一步将会进行大规格的推广；
粉煤灰立磨：目前正在研发之中。
1、长城公司立磨运行实例
GRMR原料立磨系列型谱：
型号规格磨盘直径D（mm）磨辊中径d（mm）磨辊数量 n标准装机功率P（kW）标准能力Q（t/h）
应用：GRMR53.41原料立磨：
2、GRMS矿渣立磨介绍：
矿渣粉磨工艺对比：
长城公司年产60万吨矿渣微粉示范培训基地，使用的立磨是公司自主研发的：
主要业绩：
●孟电集团配套5000t/d立磨生产线主机设备GRMR53.41原料立磨
●孟电集团年产100万吨矿粉总承包项目
●邯郸大桥GRMR40.41原料立磨
●江西九江世基年产60万吨矿渣微粉项目设备总承包合同
●长城矿粉建材年产60万吨矿渣微粉项目设备总承包合同
●广西梧州年产60万吨矿渣微粉项目设备总承包合同
●广东长亨年产60万吨矿渣微粉/年产90万吨水泥项目设备总承包合同
●邯郸紫山特钢集团年产30万吨矿渣微粉项目设备总承包合同
●武安市华邦经贸年产30万吨矿渣微粉项目设备总承包合同
●河津市银河水泥年产30万吨矿渣微粉项目设备总承包合同
●黄骅世鑫混凝土年产30万吨矿渣微粉项目设备总承包合同
单台设备：
河南春江集团、广州汇拓、邢台超岩、山东宏宇建材等10余台GRMS46.41矿渣立磨；
衡阳鸿德、山西红狮、山东宏宇、运城盐湖、璜川龙基、许昌腾鑫、新乡瑞丰、新乡新星等30余台GRMR33.31矿渣立磨。GRMR33.31投产后，统计的电耗在42-45度左右，是比较理想的。
国际共识：
2009年杜尔塞夫国际会议上，专家结论：
经过长期的研究和实践，水泥立磨终粉磨技术已经相当成熟，完全可以满足各种工程的需要。实践证明：立磨是先进、经济、实用的先进粉磨设备，对此我们已经达成共识，在国外对于立磨的使用比较多。（2010年7期 <中国水泥> No7. P20，中国水泥网高级顾问 高长明）
目前国内还不是很认可，应用的还不多。但是相信有发展的趋势。
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