离心方桩 创新引领预制桩行业可持续发展
图一、生产车间外貌
日前,由上海中技桩业股份有限公司、苏州中材建筑建材设计研究院有限公司、嘉兴学院三家单位主要完成的“离心法预应力混凝土空心方桩自动化生产线及产品研发”项目荣获“2011年度中国建筑材料联合会·中国硅酸盐学会建筑材料科学技术奖”科技进步类二等奖。
该项目“离心法预应力混凝土空心方桩”在节能、节材、环保、桩身抗裂性能、单桩承载力、施工破损率、运输和堆放等方面具有优势。离心方桩被列为住建部《2010 年建设行业科技成果推广项目》(建科评[2011]1 号),要求有条件地区的工程,特别是国家或省市重点工程,应优先选用本产品,以加快科技成果转化,促进工程质量和建设行业科技水平的提高。2010 年,离心方桩又被住建部和科技部列入《村镇宜居型住宅技术推广目录》(建科研函[2010]74 号),要求在全国推广应用。
产品创新,质量好性能高节约社会资源
离心法预应力混凝土空心方桩,内圆外方,形似中华传统瑰宝--玉琮,是结合实心方桩和传统管桩各自优点的新一代产品。该产品质量优,能节约混凝土和钢材,工期短、大大提升生产效率,接桩便捷施工便利。
产品主要技术特点: 1、作为摩擦桩使用时,离心方桩基础承载力较大;2、离心方桩作为摩擦桩使用时,其挤土效应小,在城市建筑密度较高的情况下,能够减少挤土量,降低施工对周边建筑地基的影响。3、承台造价低:由于支撑承台的基桩之间最小距离一般要求大于4倍桩径,而相同基础承载力要求下离心方桩桩径相对较小,因此,离心方桩能够有效降低承台基础的造价。4、施工便捷,破损率低:离心方桩混凝土强度高,且方形的头部在角部混凝土厚实,使得离心方桩在施工中桩头破损率低。5、堆放和运输安全:离心方桩方形外表易于堆放和运输,大大减少安全事故的发生率。
相对于其它桩型,预制高强度预应力混凝土桩(如管桩、离心方桩)能节约大量钢筋水泥等原材料,符合当前国家提倡节能减排、可持续发展的基本国策,这类桩型目前已经大量代替了其他传统的各种桩型,成为我国软基处理工程的主要桩基材料。
图二、高压釜一角
图三、搅拌自动化控制系统
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图四、泵送混凝土合模喂料系统
图五、方桩专用真空吸盘
工艺创新,自动化水平高节省大量人力
离心法预应力混凝土空心方桩自动化生产线自动化、信息化水平高,拥有先进的设备和工艺流程,既节约人工,又环保、安全生产,能保持产品性能稳定。(图一生产车间外貌,图二、高压釜一角)
1、环保生产,例如全封闭式砂石堆场更环保,材料质量更稳定。
2、自动化水平高,生产过程稳定:例如搅拌系统采用电脑配料和微机自动控制,能满足生产线快速生产需求(图三、搅拌自动化控制系统);泵送混凝土合模喂料系统(即全自动定量布料系统),该系统布料都在PLC程序内有效控制下完成,真正实现了对产品生产过程中的定量、定质自动化全控制,解决了布料不匀和跑浆问题(图四、泵送混凝土合模喂料系统);无线接收系统使整条自动布料线的电路都可以固定,链条传动更稳定;张拉机操作方便,稳定性好,张拉值准确;离心机采用交流变频控制,能自动控制离心机各阶段转速及时间;养护工艺采用全自动温控系统;脱模工艺采用真空吸盘吸桩脱模,能有效避免人工操作时因勾吊瞬间应力过大产生环向裂缝等(图五、方桩专用真空吸盘)。
3、设备先进,节省大量人力:例如自主研发的方形笼机械滚焊设备生产效率高,成型快,可节省大量人工,并减轻工人劳动量;离心区共安装7台离心机,正常运转时,半成品进出均实现无人化操作;脱模剂喷涂时使用自动喷脱模剂小车对上下模同时喷涂,节省大量人力和时间;钢棒切断、镦头实现自动化控制,可节省人力的同时也避免出现操作工镦头时被烫伤,提高生产安全度。
应用面广,产销量高经济效益明显
经过推广,离心法预应力混凝土空心方桩产品已在世博配套工程及交通枢纽重点工程和各地民用建筑等多个工程广泛应用并得到了肯定和好评,应用前景广阔。据悉,上海中技桩业股份有限公司2010年实现主营收入147629万元,净利润8897万元;2011年实现主营收入231859万元,净利润17266万元,经济效益明显。
目前,我国传统的预制混凝土桩行业经过30多年的高速发展,已经出现了局部地区产能过剩的状态。厂家多,竞争激烈,一些中小企业为了抢占市场,走低价竞争路线,不惜通过偷工减料、降低产品质量来降低成本。再加上国家对房地产市场的调控,预制混凝土桩行业市场开始下滑,行业也许将面临新一轮的淘汰和整合,如何能在激烈的竞争中可持续发展?创新产品、稳定质量和提升生产技术才是企业能做大做强的基础。“离心法预应力混凝土空心方桩自动化生产线及产品研发”项目的获奖,是对行业创新发展的一个促进。中国混凝土与水泥制品行业协会会长徐永模曾说:传统预制混凝土桩虽然做了多年,但变化不多、创新不多,离心方桩的出现会带来“鲶鱼效应”,能促进整个混凝土预制桩业创新发展。
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