6.12水泥早报："释放水泥优质产能"；智能立磨终粉磨系统；龙岩三明产能占87.4%

1、 从豁免错峰生产入手 充分释放水泥行业优质产能

国家多部门发布《水泥行业节能降碳专项行动计划》，提倡强化水泥行业管理，实施差异化产量调控。计划鼓励高能效、高环保绩效的水泥企业充分释放产能，同时限制低效产能。当前政策在执行上存在偏差，如一刀切的错峰生产要求，不利于技术升级和低碳发展。《行动计划》支持优质产能释放，认为这有助于行业绿色低碳发展，错峰生产与产能释放并不矛盾。

2、 智能化、定制化高效节能粉磨系统——立磨水泥终粉磨系统

智能化、定制化的立磨水泥终粉磨系统以高效节能、适应性强、生产效率高、节能环保、操作便捷、运行稳定、维修费用低、生产及建设成本低等八大优势，成为水泥粉磨产业技术升级的理想选择。立磨技术的应用有助于提高水泥行业节能减排水平，符合国家政策导向，有望替代传统球磨技术，成为新型绿色粉磨装备的主流。冀东装备致力于推动立磨技术创新，推出高端环保的立磨装备，助力水泥产业绿色发展。

3、 龙岩、三明年熟料产能4836万吨！占全省87.4%！

2023年6月7日，福建省工业和信息化厅公布的数据显示，福建省共有水泥熟料生产线44条，总产能5533.5万吨。其中，内陆的龙岩市和三明市是主要产区，分别拥有20条和18条生产线，总产能为4836万吨，占全省总产能的87.4%。沿海的泉州市有4条生产线，产能为465万吨。

4、 装配式住宅：像造汽车一样造房子，大规模工业化之路还有多远？

本文主要讨论了装配式住宅的发展现状和面临的挑战。装配式住宅，即在工厂预制房屋构件后运至施工现场进行装配，被视为房地产行业的新趋势。在政策的鼓励下，多地城市开始支持装配式建筑，预计未来将成为行业发展的主导模式。然而，装配式住宅的推广还面临技术工人短缺、成本较高等问题。虽然这种模式具有减少污染、提高质量等优势，但想要实现大规模工业化生产，仍需克服上述挑战，降低成本，并形成标准化生产体系。

5、 关于印发《水泥行业节能降碳专项行动计划》的通知(发改环资〔2024〕...

国家发展改革委等部门发布了《水泥行业节能降碳专项行动计划》（发改环资〔2024〕733号），旨在贯彻党的二十大精神，落实节约战略，强化节能降碳措施，推动水泥产业转型。该计划是对水泥行业进行节能降碳改造、更新用能设备的具体行动指南，支持达成“十四五”能耗降低目标。相关部门需严格执行计划内容，确保任务落实。

6、 江西：57条生产线，合计年熟料产能6660.6万吨！

江西省工业和信息化厅发布的公告显示，截至2023年底，江西共有57条水泥熟料生产线，年产能达到6660.6万吨。其中，九江市拥有11条线，产能最高，达到1488万吨。2023年，高安田南红狮水泥公司新增一条智能生产线。此外，部分旧生产线通过产能置换进行了升级改造。

7、 “势”不可挡，“智”者生存！

近年水泥行业面临供需矛盾，利润大幅下降。企业需转型，控制成本，提高竞争力。智能化制造是行业发展趋势，能够提升效率，优化成本，是企业生存的关键。北京东方国信科技股份有限公司与四川水石凝华科技有限公司签署合作，将为水泥行业提供智能化“一体式”解决方案，助力企业把握AI时代的机遇，实现智能化升级改造。

8、 黄河同力：显著提升生产指标，降本增效显成效

黄河同力通过技术创新和管理提升，实施小投入大成效策略，采用行业前沿技术，深化技术改造和工艺优化，降低生产成本，增强生产效率。通过学习借鉴先进企业经验、优化工艺流程、设备改造等措施，显著提升了生产指标，保障了产品质量，成功降低了能耗与碳排放强度。同时，实行严格的采购管理和全员安全文化建设，进一步降低了采购成本，提升了安全标准化管理水平，为公司的高质量发展积蓄能量。