[原创]上海博格：科技创新彰显博格制造

采访前，刘书平董事长对中国水泥网网刊进行点评

刘书平董事长接受中国水泥网电子商务部总监皇甫孜和记者采访

     “博采众家之长，别具一格之意”，博格环保以独特的经营理念、先进的技术创新、高效的产品研发，生动地诠释了博格制造的魅力。近日，中国水泥网记者采访了博格环保的带头人刘书平。采访中，刘书平从科技创新、产品研发等方面讲述博格环保的发展。

　　博格制造

　　博格始建于1993年，是我国工业无纺布、袋式除尘器、袋除配件、袋除工程等生产骨干企业之一。它也是中国大型环保集团性质的有限公司，秉承“博采众家之长，别具一格”理念，追随世界环保先进步伐，公司致力于气固液分离、空气污染控制、液态过滤介质的研究与制造；产品涵盖无纺布、过滤材料、过滤器、袋式除尘系统的设计制造以及相关技术咨询与服务。

　　记者刚一见到刘书平就被他那种东北男人的豪迈性情所感染，谈话时，言语间散发着浓厚的乡音，不拘小节的他却有着爽朗幽默的性格。采访中不时的抖一个包袱，让在场的人笑得合不拢嘴，一下子就能打开初次见面的尴尬局面。

　　刘书平首先向记者介绍了博格公司的发展现状。博格分别在上海、抚顺设有生产基地，总部位于上海青浦工业园区，旗下分别有上海博格工业用布有限公司、上海博格袋式除尘系统工程有限公司、上海博格净化科技有限公司、上海东华—博格技术研究中心、抚顺市工业用布厂、抚顺博格环保科技有限公司等实体。

　　博格凭借先进的生产设备和成熟的技术，已形成了规模化生产过滤材料，为袋式除尘器生产制造商及袋式除尘器使用厂家专业设计缝制各种规格形式的除尘布袋、滤筒，并提供滤料使用技术咨询及现场服务等。在拥有先进产品和技术的背后必然拥有庞大的销售体系，博格公司依托上海、抚顺总部以及下设八大销售分公司的销售网络和售后服务的技术支持平台，并且以100%的大学毕业生为销售代表分布全国，从而形成的高素质销售体系，使得公司的过滤产品已经投射至中国的全部工业烟气除尘滤袋使用市场。销售网络不断壮大的博格在价格上也迎合了国内市场行情，博格公司收尘过滤产品的价格仅为进口滤料的50%左右，但其使用寿命与进口产品保持一致，为我国水泥及其他行业的烟气治理起到有力的推动作用。

　　在国内拥有如此规模销售网络的博格，同时也把矛头指向海外市场，博格公司的过滤产品还远销美国、欧洲、非洲、东南亚以及日本、韩国等国家和地区。目前，博格公司的销售额累计达到3亿多，公司总资产已经达到5个亿。刘书平向记者表示，随着公司规模的迅速提升，博格考虑在明年上市。而上市仅仅是博格发展过程中的一步，刘书平对博格的未来有更长远的规划。他表示，今年是十二五规划的开局之年，国家对除尘滤料行业也提出了相应的规划，博格环保的发展可以说引领着整个行业的发展，同时也会秉持着国家政策，承担十二五的一些科研项目，比如说过滤材料的高效基础、长寿命，这种特性产品一定要通过针刺和水刺法来完成，而在今后的生产工艺中，水刺法必然会替代针刺法。博格在2005年已经开始研究水刺法，前年开始引进，去年正式投产。

　　科技创新是企业立足根本

　　当记者问道博格环保做得如此风风火火，其内在动力是什么时，刘书平坚定地说“科技创新”，博格不仅拥有先进的管理经营理念，而且始终倡导走科技创新之路。公司设有技术中心，以新材料硕士为带头人，配有研发团队，成功地实现了生产规模化、配件专业化、产品销售网络化、技术咨询与服务一体化的目标。近期，博格还将建立国家级的研发中心，企业技术中心等进行创新研发。

　　博格公司所研发的烟气过滤产品在众多行业都得到了广泛应用，除了在钢铁冶金、发电行业、筑路行业、化工烟气等行业除尘、收尘上广泛应用，特别是在水泥窑头、窑尾等烟气除尘、收尘上独树一帜。博格公司在自主创新的同时还引进借鉴的世界先进过滤材料、技术，自行开发出中国人自己的耐高温过滤材料—水泥窑头窑尾专用氟美斯(FMS)滤料、聚酰胺类梯度复合超细面层耐高温过滤材料以及常规的过滤材料，这些产品已经在中建材集团（中联水泥，南方水泥，北方水泥）、拉法基瑞安集团、天瑞水泥集团、冀东水泥、海螺水泥、东方希望水泥集团、金隅水泥集团、川煤水泥集团、山水水泥集团及蒙西水泥集团等大型水泥集团项目上得到很好的应用，并且与上述大型水泥集团形成多年的长期战略合作。同时还与江苏科行、江苏科林、海宁洁宇、安徽信雅达环保、北京中建材等大型除尘设备工程公司形成长期的合作关系。

　　其中，氟美斯(FMS)是博格公司专为水泥窑头窑尾、高炉煤气干法除尘研制成功的一种新型滤料。它在玻纤针刺毡的基础上添加P84纤维，使毡层更加紧密，纤维之间的缠绕增强，可以应对更高的过滤风速。P84纤维呈三叶型截面，从而形成很高的表面积系数，增大了捕尘机率，而且该纤维特殊的截面形态，使粉尘大多数被集中到滤料表面，较难渗透到滤料内部堵塞空隙，降低运行阻力从而提高了过滤风速。该产品是与玻纤毡相比具有如下优点：

　　1.耐温性能优良，可达到260度

　　2.耐磨，耐曲挠性，耐折性更加优异

　　3.机械强度显着提高

　　4.初阻力和运行阻力降低

　　5.过滤效率提高

　　6.过滤风速提高

　　7.使用寿命显着提高

　　8.对粉尘的适应性提高

　　水刺技术革命

　　刘书平还告诉记者，公司每年会拿出营业额的5%左右资金投入新产品的研发上，分别投在原材料研发、检测和试验设备采购等。博格为配合新产品的产业转化所建立的企业技术中心和产品研发中心已经开始应用，目前已研发的项目为“纺粘与水刺复合过滤材料的开发”，“针刺与水刺复合过滤材料的开发”，并且这些项目已形成自己的企业标准，并通过查新机构证明，属于国内先进水平。

　　1.纺粘+水刺

　　纺粘+水刺是通过将多种聚合物切片熔融，喷丝后经气流牵伸铺设成网，成网后再经水刺加固得到的，该种复合材料融合了熔体纺丝，水刺加固两种工艺的优点。工艺流程短：与现有生产工艺相比减少了近一半的工序，降低了原料消耗；成网和成型部分实现配套：突破了熔体纺丝和水射流成网结合的技术难题，使成网、成型产能配套，产能大幅提高。

　　纺粘+水刺的优势是，突破了传统纺粘产品用作过滤材料的局限性。将纺粘工艺与水刺工艺有机的结合起来生产出强力高、过滤效果好、低阻、耐磨且柔软光滑的新型结构的多材质复合材料。纺粘+水刺工艺大幅提高生产效率、 降低能源消耗和原材料损耗。立体三维结构，有效解决过滤效率和阻力之间的矛盾。减少了在生产过程中对纤维和基布的损伤。使高度均匀性和严格控制孔的分布以及其持久性使其过滤性，能达到PM2.5排放的严格规定。

　　2.针刺+水刺

　　该种复合材料融合了针刺，水刺两种工艺的特点，并体现出独自的优点，水刺加固方法是通过水射流加固，水刺加固是属于柔性的加固，是高压水射流正反两面对纤网进行冲击，使纤维抱合紧密，多点缠绕。

　　针刺+水刺工艺结合了博格公司的生产技术，极大地改进了针刺毡的各项性能。先进的成网、针刺与水刺工艺的复合及完善的整理技术，生成了一种先进的过滤材料，无论在强力、孔径分布还是过滤性能方面，相对于任何单一工艺的针刺或水刺过滤材料都更胜一筹，非常适合于袋式过滤器上的应用。同时突破了传统针刺产品用作过滤材料的局限性，也减少了在生产过程中对纤维和基布的损伤，并且其产品表面光滑，柔软，耐磨性好，强力比同克重的针刺产品要高出20%，使用寿命增加一倍，并且无污染，将是未来过滤材料的替代产品。

　　博格通过不断的自主开发、科技创新来实现企业长远发展的最终目标——建设大型环保企业、创“博格”国际品牌，打造世界级过滤材料生产加工基地。

　　从环保到慈善

　　博格环保掌门人刘书平，毕业于辽宁省抚顺大学，高级工程师，中国环保产业协会常务理事，中国袋式除尘委员会副主任委员。自从我国1986年引进第一条针刺法非织造布生产线起，刘书平就从事袋式过滤专业的技术和加工研究及市场工作，是国内最早从事该行业技术、销售、产品研发的一批人。

　　如今的他已然身价过亿，但是仍坚持将环保事业进行到底。当记者谈到一个成功的企业家要有什么样的素质时，刘书平谦虚地表示，我们都是很普通的人，讲不出太大的道理，但是要想成功，必须要有勤奋进取的精神，确定一个目标就要向前冲。对于财富，可能很多人都认为财富越多越好，而刘书平认为只要生活过的不要太寒酸就好，不需要超豪华，不需要奢侈，只希望过正常的生活，有很多高管可能有几百万年薪，而刘书平可能一年也花不过50万。刘书平认为财富分两种，一种是物质财富，另一种是精神财富，他更看重的是精神财富，物质财富是为了更好的服务于精神财富。

　　虽然已经是身家过亿，但刘书平仍有一颗感恩的心，把自己的所得回馈给社会。当记者谈到刘书平捐建的希望小学时，他表现得很低调，只是淡淡地说，回馈社会是我们的责任。有如此胸襟的人，事业必然辉煌。从环保到慈善，两者在刘书平的心里相得益彰。