贵州：到2028年，力争全省80％熟料产能完成超低排放改造

9月23日，《贵州省水泥和焦化行业超低排放改造实施方案》发布。

通知要求，推动实施水泥熟料生产企业(不含矿山)和独立粉磨站(含生产特种水泥、协同处置固废的水泥企业)以及焦化企业(含半焦生产)超低排放改造。

到2028年，全省水泥行业力争80%熟料产能完成改造。已完成超低排放改造的水泥企业，要对照方案查缺补漏，确保相应工序按期达到本方案要求。

有组织排放控制指标：水泥企业在基准含氧量10％的条件下，水泥窑及窑尾余热利用系统废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度小时均值分别不高于10mg／m³、35mg／m³、50mg／m³。

无组织排放控制措施：物料储存、物料输送、生产工艺过程、敞开液面（焦化）等无组织排放源，在保障安全生产的前提下，采取密闭、封闭等有效控制设施。无组织排放控制设施与生产设施同步正常运行，产尘点及生产设施无可见烟粉尘外逸，厂区整洁无积尘、无明显异味。

清洁运输要求：进出水泥企业的原燃料、进出焦化企业的物料和产品采用铁路、水路、管道、管状带式输送机、皮带通廊等清洁方式运输比例不低于80％；达不到的企业，汽车运输部分全部采用新能源或国六排放标准车辆。水泥行业产品运输优先采用清洁运输方式，汽车运输全部采用新能源或国六排放标准车辆。厂内使用新能源运输车辆（2025年底前可采用国六排放标准车辆）。非道路移动机械原则上采用新能源，无对应产品的满足国四及以上排放标准（2025年底前可采用国三排放标准非道路移动机械）。

水泥行业即将纳入碳交易市场，绿色低碳转型的重要性日益显现。为此，中国水泥网将于10月24-25日在芜湖海螺国际大酒店举办“2024中国水泥双碳大会暨第十二届节能环保技术交流大会”。此次大会将聚焦水泥行业低碳发展与绿色升级的核心议题，探讨能效提升与节能降碳技术的应用，以及水泥行业如何利用碳交易机制，促进自身低碳转型。