穆加会：DCS系统助力水泥企业节能增效

南京院高级工程师穆加会与学员们交流电气仪表问题

　　当前我国正处于飞速发展期，作为国民经济建设最重要的原料之一，水泥产品在国家发展中起到重要的支撑作用。而随着经济不断发展，对水泥行业也提出了更高的要求，而信息化与自动化已然成为水泥行业的必然发展趋势。信息化的底层是自动化，自动化的水平高低决定着信息化的投入是否会有更大的产出。

　　10月22日-28日，“水泥百家”走进河南巩义永安水泥有限责任公司（以下简称永安水泥），开始为期一周的系统培训。

　　24日，由南京院高级工程师穆加会主讲《电气、仪表设计、DCS编程调试及常见问题分析》。其表示，国内水泥工业计算机控制系统在水泥生产线的成功应用给企业带来了较大的经济效益，因此，于上个世纪90年代中期得到大面积推广。

　　“截至目前为止，所有的水泥设计院已经把控制系统作为一种基本设计方案应用于国内水泥厂的设计上，从生产管理，设备管理，生产控制，质量控制等进行规范，从而达到节能增效，优化控制的目的”，穆加会说。而DCS，即分散控制系统是生产线的核心，是决定生产线是否稳定生产的关键。

　　穆加会对DCS编程调试常见的问题进行了分析，其表示由于目前国内水泥厂成功应用的控制系统较多，每一套系统在软件安装、应用软件编程调试、硬件安装等方面都有特殊性，应具体问题具体分析，并与学员分享了南京院的相关经验。

　　随着市场竞争的日益激烈，质量稳定对水泥企业来说显得尤为重要。目前诸多水泥厂为了达到良好的质量控制目标，大多配备多通道X荧光元素分析仪，以期将分析得到的元素数据经推算得出新的下料量配比。

　　穆加会认为用该方法测到的元素值尽管可以较快的计算出实测三率值，但如果用人工推算出最佳的调整后的配比量去满足目标三率值则是一个复杂的过程，且耗时、易错。此时，配备一套生料配料计算机控制系统就显得尤为必要。系统通过周期性取出具有代表性的出磨生料样品，利用荧光分析仪快速分析出其成分，同时考虑已入均化库的生料成分，按一定的优化算法求出新的原料配比，最终保证入窑生料的合格率。如此一来，就可以令水泥质量稳定。