利用水泥窑协同处置生活污泥主要技术路线包括两种：
经机械脱水后的湿污泥（含水率80％）直接投入水泥窑高温区。
优缺点：投资成本低，但污泥处置能力小
成功案例：
·北京金隅红树林环保技术有限公司：2006年建成，污泥处置能力100吨/天；
·重庆拉法基瑞安（南山）水泥有限公司：2008 年建成，污泥处理能力100吨/天；
·华新（宜昌）水泥有限公司：2009年建成，污泥处理能力150吨/天；
·天山水泥集团溧阳分公司：2010年建成，污泥处理能力120吨/天。
白龙港项目计划污泥处理量较大，此处置方式将无法满足要求。

利用水泥窑高温烟气对机械脱水后的湿污泥（含水率80％）进行干化（含水率降至10％-35％）后再投入水泥窑高温区。
优缺点：投资成本高，但处置能力大
污泥干化技术：以导热油为介质的非接触式间接干化、接触式直接干化。
成功案例：
·广州越堡水泥有限公司：2009年建成，处理能力600吨/天，采用接触式直接干化。[详细]

利用水泥窑协同处置生活垃圾主要包括三种技术路线：
　　第一种是RDF（垃圾衍生燃料）入窑工艺，即将生活垃圾经分拣、筛分选出可燃成分再经破碎等工艺制成RDF后投入水泥窑高温区进行焚烧处置；
　　第二种是预焚烧（气化）入窑工艺，即将生活垃圾首先在水泥窑旁专门新建的预焚烧（气化）炉进行干化、预烧（气化）后再投入水泥窑进行焚烧处置；
　　第三种是发酵入窑工艺，即将生活垃圾首先在好氧发酵装置内进行脱水和均化处理后再投入水泥窑进行焚烧处置。
成功案例：
·安徽铜陵海螺水泥有限公司：2009年建成，预焚烧入窑工艺，处置能力600吨/天；[详细]
·华新水泥（秭归）有限公司：2010年建成，RDF入窑工艺，处置能力140吨/天；[详细]
·华新水泥（武穴）有限公司：2011年4月建成，发酵入窑工艺，处置能力500吨/天。

　　利用新型干法窑对危险废物、城市废物、污染土壤以及含有机物的一般工业固体废物进行协同处置，原则上无需对原有工艺进行大的技术改造，一般只需要根据实际情况对投料口改造和添置必要的预处理设施。
成功案例：
　　金隅集团下属的北京金隅红树林环保技术有限公司是目前我国开展危险废物水泥窑协同处置业务最为成功的水泥企业，2005 年建成了用于协同处置工业废物的水泥生产线，工业废物处置能力为8-10万吨/年，目前已取得了环保部颁发的30种危险废物的处置经营许可证。另外，北京金隅红树林环保技术有限公司还是北京20万吨DDT和六六六污染土壤的处置单位。2009 年金隅集团下属的河北金隅红树林环保技术有限公司也建成了协同处置工业废物的水泥生产线，2010年10月取得了河北省环保厅颁发的19种危险废物的处置经营许可证。[详细]
　　华新水泥（武穴）有限公司是目前我国另一家较为成功开展危险废物协同处置业务的水泥企业，2007 年建成了协同处置工业废物的水泥生产线，目前已取得了湖北省颁发的15 类危险废物的处置经验许可证。

　　白龙港项目一站式、无害化、资源性处置多种废弃物将为水泥窑协同处置城市污泥和工业垃圾提供了新的思路和方向，在资源综合利用、节能减排、发展循环经济方面具有重要意义。白龙港项目最终将选择哪种技术、或者选择哪些技术的组合备受关注，4月25日，在上海召开的“2014第四届水泥工业协同处置废弃物国际会议”上，白龙港项目必将成为焦点。