张增光：着力打造绿色水泥产业

　　针对错峰生产、治理雾霾以及产能过剩问题，冀东集团董事长张增光日前接受媒体采访时阐述了精彩观点。

　　冀东水泥股份有限公司是集团公司的核心企业、北方规模最大的水泥上市企业。目前，冀东水泥已遍布京津冀、吉林、辽宁、陕西、内蒙古五大区域，在北方地区水泥市场占有重要份额，并向山西、湖南、重庆、山东等地拓展。

　　张增光董事长从企业自身践行节能环保的方方面面入手，展现了水泥行业的新面貌。同时，也为科学治理雾霾、化解产能过剩提出了很好的建议。我们也希望倾听来自更多龙头企业和企业家的声音。

　　冀东发展集团有限责任公司董事长张增光就治理雾霾、产能过剩、错峰生产等话题欣然接受了记者采访，旗帜鲜明地表达了自己的观点：

　　雾霾是公众非常关注的话题，改善生存环境、治理大气污染是全体公民的义务和责任；

　　两会代表委员关注建材生产，社会各界重视建材行业是件好事，有助于建材工业健康有序的发展；

　　业内外人士都应该在关注的基础上，进一步认识环境保护的重要意义，寻找科学合理治理雾霾的有效良方，共同营造碧水蓝天美丽家园，支持促进水泥工业尽快变为绿色产业，为消除雾霾、保护环境作出新贡献。

　　科学治理雾霾

　　张增光说，我们先认识一下雾霾。雾是落到地面上的云，霾是污染物的集合体，雾霾成因复杂，主要是由约20%硫酸盐、20%硝酸盐，25%有机物所构成，来源于燃煤、机动车排放、工业生产，还有日常生活排放的有机或无机污染物等。雾霾是气象条件在与地面水平方向静风力、垂直方向低气压的状态下，造成污染物扩散条件差，集聚笼罩在城市或区域上空。雾霾容易发生在人口密集的城市及区域。

　　水泥工业生产是大气污染物构成因素之一，但不是重要成因，对空气污染占的比重很小。水泥生产需要燃煤，在生产过程中与原料石灰石发生化学反应，相当于进行了脱硫，因此硫酸盐排放很少，大多新型干法生产线能够满足新国标要求；鉴于国家对硝酸盐排放提出的新要求，大企业都在进行着脱硝技术改造，冀东水泥投入1.3亿元，采用低氮燃烧技术和选择性非催化还原技术，对全部50多条水泥窑产生的氮氧化物进行有效治理，各项目综合脱硝率均达到60%以上，每年可减少氮氧化物排放3万多吨，提前达到国标要求，并且氮氧化物排放量大大低于新国标要求；至于生产中的粉尘排放，大企业都能达到现行国标，并且粉尘大部分是PM10，不是雾霾的主要成因，扩散区域有限。今年3月1日执行的《水泥工业大气污染物排放标准》，已经达到欧洲发达国家的先进水平，虽然对现有企业一年半后执行，但大型水泥企业都在积极技改努力实现提前达标。冀东水泥去年投资7500万元增建物料存储棚库，今年还将投资1.5亿元用于现有企业物料存储棚库和挡风抑尘墙建设，有效治理粉尘无组织排放；公司还在水泥行业率先对所有新建熟料生产线窑尾配套采用高效布袋收尘器，并投资近1亿元对原有生产线窑尾静电收尘器进行布袋收尘器改造，改造后粉尘排放浓度低于30mmg/Nm3的国家排放标准，今年还将投资8000万元，完成唐山区域11条生产线窑头收尘器电改袋工作。

　　张增光说，还是用事实说话。2013年初，受市场需求的影响，京津冀的绝大部分水泥企业停产两个半月，这期间北京及华北多次发生严重雾霾；今年2月下旬，华北华中华东地区大面积雾霾天长达7天之久，这是发生在河北省淘汰1850万吨水泥产能之后，并且石家庄地区全部水泥企业响应政府要求，正处在采暖季关停的状态下。实例让我们对雾霾治理要持科学态度，对雾霾的成因要彻底弄清。再用数据比较一下更会一目了然，生产一吨水泥综合能耗为100千克标煤，排放二氧化碳气体50公斤；生产一吨钢综合能耗约为700千克标煤，排放二氧化碳约800公斤。

　　由30多年超速发展积累而集中爆发的包括东北、华北、华中、东南沿海甚至在海口、拉萨的全国雾霾天气，不是一时一地的“心肺之患”，是全国长患，不仅仅是5省区治理就能改善的，也不是一个行业治理能够实现的。因此，水泥企业承担环境保护的社会责任，就是要按照国家标准生产，严格控制排放。如果说，从全社会角度去治理雾霾，就要用科学的态度，用数据说话，做好顶层设计，形成治理机制，综合考虑治理成效、治理成本，要辩证施策、多措并举，达到事半功倍的效果，雾霾治理是一个系统工程。在今年2月国务院常务会议上提出，治霾要更加注重运用市场和法制手段。

　　还要说明，现代化的水泥工业已经和正在向着绿色产业迈进，水泥生产利用工业废弃物功能很强大，大多数企业工业废弃物占原料的比重在35%以上，冀东亿利公司已经100%在用工业废料电石渣替代天然原料生产水泥。冀东水泥多年来致力于资源综合利用的研究，利用石灰石废石、脱硫石膏、粉煤灰、转炉渣、煤矸石、砂岩尾矿等多种材料生产水泥熟料，去年利用工业废弃物2670万吨，“十一五”以来累计利用工业废弃物1.3亿吨，大大减轻了工业固体废弃物对土地的占用及相应的环境污染，成为名副其实的工业城市“清道夫”。水泥生产的余热发电、余热供暖、处理生活垃圾等环保功能，正在日益发挥着社会循环经济产业链中一个重要环节的作用。

　　冀东水泥截止到去年底已累计建成40台纯低温余热发电机组，总装机容量为352.5MW，总投资约为27.5亿元，累计发电75.21亿度，节约标煤263.24万吨，减排二氧化碳678.169万吨。如果实行水泥“一刀切”的错峰生产，不仅与其他工业领域一样，面对企业职工安置稳定、产供销体系平衡、上下游产业链衔接、市场供需矛盾、区域市场被侵占等一系列问题；更值得关注的是，水泥工业对于社会环境保护的贡献作用停下来，人为地阻断工业城市清道夫的功能，势必又增加了二次污染的新问题。

　　合理化解产能过剩

　　水泥工业产能过剩是不争的事实，水泥产能过剩是多种因素造成的，成因复杂，化解产能过剩的工作也要多管齐下。“错峰生产”必须要符合十八届三中全会精神，充分发挥市场在资源配置中的决定性作用。应该用科学合理的手段来化解产能过剩的问题，要按照市场经济的规律办事。此前许多行业权威专家的意见十分中肯。

　　化解水泥产能过剩重要的是，要加大淘汰落后产能的力度，关闭无证照的生产企业，严格治理关停生产环保不达标的企业，政府职能部门要依照相关法律、有关国家标准等依法行政，加强环保、安全、质量等方面的监管，加大监管力度，积极创造公平交易的市场环境，促进行业健康有序发展。化解产能过剩还必须与加快体制改革、调整产业结构、促进转型升级紧密联系。

　　向绿色产业发展

　　大家为了建材、水泥工业的发展建言献策是好事。讨论会越辨越清，水泥工业在社会舆论的监督下，一定会更加健康、科学地发展。

　　不论工业生产还是人的生存都会造成环境污染，为了保护我们赖以生存的环境，工业企业要承担的社会责任就是要严格按照国家标准进行生产、控制排放；每个公民也同样有责任和义务转变生活方式，实现低碳消费、绿色生活。

　　张增光认为，水泥产品是国民经济发展不可替代的传统产品，随着社会的发展，水泥工业的生产工艺、技术装备已经在科技创新的驱动下发生了巨大变化，融入了许多现代科技元素。水泥工业在新的历史发展阶段中，又承担起综合利用工业废弃物、处理生活垃圾及污水处理后的污泥等重要功能，成为社会循环经济当中不可或缺的重要组成部分。环保部的专家认为，水泥生产处理生活垃圾是最好的方法，水泥企业对环保事业是大有作为的。我们冀东正在做这件利国利民的好事。

　　当前水泥工业最重要的是要尽快地向绿色产业方向发展，在这转型之中，水泥工业还有许多需要进一步创新发展的任务和工作要做。历史重任责无旁贷，大企业要勇于担当，成为进军绿色产业的先锋。