预制混凝土柱装配式围墙在变电站建设工程中的应用
随着现代建筑工程工期紧、质量高的要求,装配式围墙因其安装快捷方便、板材生产实现工厂化,在建筑工程中的得到越来越多的应用,特别是变电站工程。
装配式围墙与传统围墙比较,装配式围墙比传统围墙施工工期短,湿作业少,表面平整度好,涂料表面不易产生裂纹,建筑生产工厂化等优点。
一.预制混凝土柱装配式围墙应用
1. 工程概述
(1)围墙高度范围:当站内外高差≤0.5米时,围墙高度H取2500mm,当站内外高差>0.5米时,围墙高度H取2200mm;围墙预制混凝土柱间距4.0m,围墙角部柱间距不应小于3.0m,柱顶水平位移限值为[H/100];
(2)围墙板采用ALC板材,现场装配施工;
(3)围墙柱采用预制混凝土柱,预制柱留有槽口,用于围墙板卡入安装,围墙板与槽口的缝隙采用细石混凝土填缝处理;
(4)基础采用现浇混凝土独立杯口基础,基础间不设连梁;当站内外存有高差时,采用砌体挡土墙或毛石挡土墙。
2. 荷载取值
(1)恒载:结构构件自重
(2)风荷载:取当地50年一遇基本风压。
3.材料
(1)混凝土
1)预制混凝土柱采用C25混凝土;
2)混凝土独立杯口基础采用C25混凝土,二次灌注采用C30细石混凝土;
3)现浇基础垫层采用C15混凝土。
(2)钢筋
1)预制混凝土柱纵向钢筋采用HRB335,箍筋采用HPB235;
2)现浇混凝土独立杯口基础钢筋采用HPB235。
(3)ALC板材
每个柱距布置4块ALC板材,顶部一块为装饰板,其宽度为600mm,最下面一块ALC板底部高于站内场地设计标高100mm,除装饰板外,其余各块ALC板材宽度根据不同围墙高度确定,并满足ALC板材的宽度模数。当围墙高度为2200mm时,普通板材宽度为500mm;围墙高度为2500mm时,则普通板材宽度为600mm。
4.其他
(1)混凝土独立杯口基础顶面覆土200mm;
(2)砌体挡土墙或毛石挡土墙混凝土压顶标高与ALC板底平齐,确保ALC板材底部距离站内设计标高≥100mm;
(3)围墙基础直接落在老土上,根据基础底面处地基承载力特征值为60kPa和80kPa选用基础尺寸。
(4)围墙柱批腻子一道,刷国网绿涂料四道。
(5)ALC板围墙两面:用ALC嵌缝剂作板缝处理;
二、混凝土独立杯口基础计算选用
1、基础选用说明
1.1 围墙高度:围墙高度范围为2200mm~2500mm,根据图集不同围墙高度选用相应的基础。
1.2 基础类别:装配式围墙皆采用混凝土独立杯口基础;
1.3 杯口尺寸:
混凝土柱装配式围墙边柱基础的杯口尺寸为850mm×850mm。
混凝土柱装配式围墙角柱基础的杯口尺寸为950mm×950mm。
1.4 基础埋深:基础顶面标高为-0.20m(站内场地设计标高为±0.00mm),站内外高差为零时,基础底面标高为-1.2m;站内外高差为0.5m时,基础底面标高为-1.5m;站内外高差为1.0m时,基础底面标高为-2.2m;站内外高差为1.5m时,基础底面标高为-2.8m;1.5地基承载力:对于自然地基承载力特征值≤60kPa的地区,需要进行地基处理,以满足地基承载力要求。
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三、安装方法
1 适用于变电站混凝土柱装配式围墙的安装,围墙采用预制混凝土柱内嵌ALC板材。
2 产品到现场后允许偏差及外观应进行质量检验,质量要求应符合表一的规定。
四、安装工序
施工准备
1)工器具的准备:汽车吊、水准仪、经纬仪、水平靠尺、线垂、索具或尼龙吊绳、卸扣、ALC板专用吊具、手推平板车、铲刀。汽车吊选择要考虑构件最大起重量、作业半径;索具要有足够的安全系数,并优先选择尼龙吊绳。
2)作业准备:
(1)基础清理:安装前将基础杯底及上表面泥土清理干净。
(2)定位划线与编号:用钢尺和经纬仪配合,将每只基础的中心线在杯口外测用“+”字线标出,将预制柱的中心线通长弹出。对所有围墙杯口基础进行序列编号,测量混凝土预制柱长度,根据杯底标高误差值和柱长度偏差进行一一配对,对号入座,以确保柱顶标高一致。
3)材料的准备、堆场:在变电站围墙外设置专门的构件堆场,四周用硬质围栏维护,对预制混凝土柱及ALC板分区域放置。预制混凝土柱上设置有专用吊点,利用专用吊点将构件卸车,卸车后按规格尺寸在指定区域统一堆放,预制混凝土板水平吊装卸车。
4)预制柱安装
围墙预制柱分为边柱和角柱两种规格,按指定位置指定规格进行吊装就位。吊装顺序按先角柱后边柱的顺序。由于预制柱单件重量较重,插入基础后即按照基础轴线要求进行校正,将预制柱根部的中心轴线在柱上标注,柱的中心轴线应与基础表面轴线一致,将角柱就位完成,在两侧角柱上拉线,辅助边柱就位,柱顶标高必须在统一的图纸标高,校正采用经纬仪与线垂结合。选用的吊车必须满足起吊重量和作业半径要求,将预制柱从集中堆放场运至安装位置附近,且用枕木搁置。采用足够安全系数的尼龙吊绳,通过柱上部预埋吊环进行旋转起吊,柱尾部设置尾绳控制,防止吊装过程中碰伤柱棱角。柱插入基础杯口后,四周打入木楔作临时固定。
5) 预制柱校正:
将预制中心线对照基础杯口上的“+”字线进行平面校正,使柱中心线与基础杯口“+”字线一致,然后用经纬仪对照柱表面的通长中心线校正其垂直度。
6) 基础杯口的灌浆固定:
预制柱校正符合要求后,用设计规定的细石混凝土,对杯口空隙进行灌浆振捣,灌浆宜分二次进行,第一次灌至木楔底面,待养护两天后,将木楔拔出,再进行二次灌浆,随捣随抹平。
7) ALC板安装
每个间隔的ALC板由两块带双面槽的板材、一块单面槽和顶部装饰板材构成,最下部一块板材搁置在圈梁顶部,采用专用密封材料嵌缝。安装前认真核对排版图,明确各构件的安装位置,并对特殊板材的端面用记号笔进行标注。
8) 校正及勾缝
所有板材拼接完成后对板材进行校正,安装就位调整应用专用工具进行调整,就位要慢速轻放,撬动时用宽幅小撬棒慢慢拨动,小撬杠前端用软布包裹,微调时用橡皮锤加木垫敲击,防止损伤板材;勾缝材料采用厂家专用ALC板勾缝剂。
9) ALC板的修补
用修补粉等将板材缺损处补平,将板缝、转角修补整齐
10) 质量检查标准
混凝土装配式围墙安装结束后,对表6.6有关检查项目和允许偏差进行检查。
11) 对到现场预制柱、梁板按照规格统一堆放,堆放时不得与土壤直接接触。
12) ALC板堆放场地应坚实、平整、干燥,堆放时板不得直接接触地面。板垛高应控制在1.5m以内,垛间需放垫块。
13) 板的吊装不得使用钢丝绳,必须使用专用吊绳或尼龙宽幅吊带。
五、工程应用实例
变电站常规清水墙,采用的蒸压转抗压强度可靠,但抗拉、抗剪强度偏低,且受温度影响较大,产生大量的垂直裂缝,尽管施工中采取了一些减小伸缩缝间距,配拉结钢筋等措施,但效果并不明显,况且对砖的要求较高,缺角少楞的砖大量弃用,成本随之增高。为此,本站采用钢砼预制装配式围墙,施工简单快捷,造价与清水墙相当,也解决了常规砖围墙取材不环保,施工周期长,围墙易开裂的缺点,效果良好,投资经济。
编辑:姜立东
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