金隅集团：水泥企业做“城市净化器”

灰色水泥绿色生产

为响应北京清洁空气计划，一家总部在北京的水泥生产企业日前关闭了两家水泥企业。此举一下子帮助北京提前实现了全市水泥产能压减的目标。颇受北京市副市长高度评价的这家企业就是金隅集团。

不过，关闭两家水泥企业对于金隅集团却未必是减法，其在行业内的体量变得更大。目前，其水泥产能已从发展之初的400万吨增加至5000万吨。事实上，通过一系列并购，金隅已经在京津冀晋豫形成“大十字”布局。

面对产能过剩的行业困局以及区域大气污染问题的社会环境压力，政府出手是必须的，然而这一切的关键还是掌握在众多企业手中。在京津冀地区，金隅集团通过市场的力量，开拓出了水泥产业由灰转绿的不一样发展路径。

水泥生产由灰转绿的变革在金隅已是现实。这一点，仅从在资源利用方面就能看得清楚：金隅集团年均消纳粉煤灰、脱硫石膏、废陶瓷、矿山废石等各类废弃物近千万吨，这一数据占北京市废物综合利用总量近20%。为了实现绿色发展，金隅集团“十一五”节能减排投入超21亿元，工业企业烟尘、粉尘、二氧化硫、化学需氧量等主要环保指标，在同行业中始终名列前茅。

数字当然能够说明问题，不过金隅通过属下企业传递出来的还有理念上的改变：传统产业能够转型升级，水泥不仅可以绿色生产，也可以是“绿色产品”。

河北“主力部队”风景独好

河北是重化工产能比较集中的地区，治理过剩产能和大气环境的任务很艰巨。当很多企业为限产叫停所困之时，金隅旗下的企业却风景这边独好。要知道，金隅水泥产业的“主力部队”全在河北。

地处冀南的邯郸市峰峰矿区的金隅太行水泥公司并入金隅后，率先完成河北省首家水泥企业烟气脱硝、脱硫及原煤棚化改造等项目，企业已逐步形成氮氧化物等气体零排放，工业废水等液体零排放，工业粉煤灰、建筑垃圾等固体零存放的资源综合利用管理系统，每年利用矿山废弃尾料、工业粉煤灰、矿渣、钢渣、脱硫石膏、建筑垃圾400余万吨，成为助力邯郸市乃至整个中原地区生态文明的行业示范者。

近期，该公司又向邯郸市政府送交了“森林工厂”规划，要将周边2000多亩石灰石荒山开发成峰峰森林公园。

2013年，在水泥售价下滑的惨烈环境中，金隅太行销售额和利润总额均保持了两位数增长。这要归功于日渐成熟的“冀南建材基地”——以“产业园区化”为模式，以水泥为主轴，发展无烟企业集群，包括前端的矿渣粉、粉煤灰加工企业，后端的全封闭商砼搅拌站、干粉砂浆、外加剂企业，形成降低成本掌控市场的强劲的水泥产业链。

从一个工厂发展为一个企业集群基地，从减排化过渡到无烟化，就业岗位、缴税额度和环保贡献同步增长。

发生在太行水泥的故事，在金隅兼并重组的企业中几乎都在上演。

涉县金隅水泥公司是金隅集团2010年并购成立的。3年来，销售收入、利润指标稳步上升，始终是地方税收大户。涉县金隅的好日子缘于吨熟料、吨水泥成本的逐年稳步下降。而涉县金隅的低成本，既有优化技改严细管理，更有环境效益的大贡献。

涉县有座发电厂，从1958年至今排放了几百万吨粉煤灰，涉县金隅出资建设了湿粉煤灰仓储加工设施，并承诺清理完后出资绿化荒山。石灰石矿山开采一层，就绿化一层，如今已变成“梯田树林”。金隅既为政府解除了污染之患，又为自己节省了成本。

因此，当金隅提出利用当地丰富的石灰石资源发展无污染的新材料产业，与县政府一拍即合。

“零排放”示范

2012年秋季，金隅集团兼并了晋东北地区设计产能最大的水泥企业，成立广灵金隅水泥有限公司。并购重组和节能降耗减排，是集团水泥产业转型的两翼。并购重组是水泥业优质产能替代落后产能，限制增量、优化存量、抑制产能过剩的有效手段；节能降耗减排则是水泥企业实现“发展与环保”并举的必修课。广灵金隅从成立之初，就立足于并购重组做加法，节能减排降耗做减法。

于是，广灵金隅在金隅水泥并购项目中见效最快。运行一年，不仅产量达标，吨熟料和吨水泥成本达到行业领先水平，今年前10个月盈利已完成全年指标的200%；广灵金隅成立不久，就投入几千万元上余热发电和脱硝工程，粉尘排放治理，排放量比国家标准减少近1/3；吨熟料余热发电量达42度，每年节省的煤耗可减排二氧化碳4.2万吨；NO₂排放量稳定控制在250-280mg/m³以内，大幅度低于国际最严格的400mg/m³排放标准。而且，一年就消纳了其他企业产生的粉煤灰、脱硫石膏、硫酸渣等各类废弃物24万多吨。

金隅天津混凝土公司是天津市最大的混凝土生产企业。现拥有9个搅拌站，年产能达450余万立方米，年产值达13亿元以上，作为五连霸的“津门老大”，骄人的不止是业绩卓着，更为人称道的是其麾下天津首家“零排放”绿色环保示范搅拌站产生的环保效益。

要知道，在商砼的搅拌和运送过程中会产生影响环境质量的废弃物排放，包括粉尘、泥浆和商砼残留物的排放。金隅天津混凝土公司振兴站通过采用全封闭料库、脉冲除尘技术和砂石分离技术，实现了“零排放”的目标；借助金隅集团的科研优势，更实现了泥浆和商砼残留物全部再利用，不再产生任何废弃物。

天津市每年商砼需求量约3000万立方米，全市约有300多家搅拌站。假如每个搅拌站每立方米粉尘排放都达到30毫克的国家标准，全市每年粉尘排放量至少9亿毫克，这个数字还不包括超标排放量。由此可见，一个“振兴站”树立的绿色环保标杆示范意义到底有多大！

》背景

2013年10月15日，国务院发布《关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》，锁定钢铁、水泥、电解铝、平板玻璃、船舶等5大严重产能过剩行业，并规划未来5年化解产能过剩的“路线图”；

与此同时，京津冀及周边地区成为中国大气污染最严重的区域，国家六部委为此发布《京津冀及周边地区落实大气污染防治行动计划实施细则》。这个针对大气污染的行动实施细则，显然要从钢铁、水泥等重点行业的污染治理开始。