谢克平：谈水泥行业自动化应用的两个先决条件

中国水泥网高级顾问谢克平

　　6月11日上午9时，2011第五届中国水泥信息化与自动化高峰论坛在大连仲夏花园酒店拉开帷幕。中国水泥网高级顾问谢克平在论坛上谈水泥行业自动化应用的两个先决条件。中国水泥网记者整理如下：

　　一、为什么自动化发展不快？

　　不能只强调自动化对水泥企业发展的重要性，更要注意在水泥行业中开展自动化所必须具备的先决条件是否满足。只有逐项落实先决条件，才能开展自动化工作，否则寸步难行，即便实施，也是劳而无功、前功尽弃。

　　二、自动化开展两个先决条件

　　实现自动化要有很多先决条件，比如，投资、技术、装备、人才等；

　　只强调这两个先决条件，是因为它们是基础，更是因为它们被更多人所忽略；

　　1、必须要有稳定的原燃料管理体系。

　　不稳定的生产线是根本不可能投入自动化运行。原燃料的不稳定就不能有稳定的生产状态。现在，这种不稳定已经到了原来可以用PLC自动控制回路调节的参数，都已经无法投入，模糊逻辑控制更不用说。

　　2、必须要有先进可靠的仪表采集信息。

　　没有准确信息，就无法自动控制。水泥行业大宗原燃料的计量就是一直困扰生产稳定的因素之一。再加之关键参数（如烧成温度，物料流速，粒径组成等）的在线检测也很困难，需要更先进的仪表，尽管国外已有开发，但这部分投资常被认为是可有可无而节省的对象。

　　三、水泥生产与先决条件

　　没有这两个条件，水泥生产可以进行，国内很多水泥企业正是这样生产。也许这就是人们容易遗忘的原因；

　　没有这两个条件，不可能实现高水平、低能耗生产，实现自动化地控制运行；

　　精细运转与自动化都需要在这两个条件下相互促进。[Page]

　　四、两个条件的现状

　　两个条件，一个是在“向后退”；另一个是“跟不上”。即对原燃料的重视程度是“向后退”；对先进仪表的应用是“跟不上”。

　　1、“向后退”的现状表现

　　有多少企业有自己的石灰石矿山？有多少矿山是自己开采？有多少是按照地质勘探图制定开采计划？有多少矿山是多点开采？有多少矿山设立检验站控制开采点？有多少企业对入厂石灰石质量进行控制？是按合格率，还是按标准偏差？进厂石灰石的标准偏差稳定在什么范围？有多少企业拥有采矿工程师？厂内是否有均化堆场？是圆形还是长方形？均化堆场设备故障时是否继续生产？是否有足够的储量？出磨及入窑成分的三率值合格率是多少？标准偏差是多少？生料立磨开停对生料成分的影响如何处理？

　　2、“跟不上”的现状表现

　　生产线上的检测仪表配备齐全了吗？其中究竟有多少仪表是准确的？计量仪表能稳定料量吗？先进仪表配备了多少？有多少仪表是在线检测与控制的？不准确的仪表能很快修复吗？仪表有备用配件吗？仪表有定期标定制度吗？高温气体成分分析仪配置了吗？企业有仪表工程师吗？有人会维护气体分析仪吗？如何考核仪表维护人员的工作？

　　大庆人说得好，有条件要上，没有条件创造条件也要上 。

　　我们不创造条件也要上自动化信息化不可能有效益。

　　五、自动化信息化发展的第一步

　　在原燃料控制、仪表配置与维护两个先决条件，比自动化、信息化的技术含量并不高，投资也不是很高。对大多水泥企业并不难。

　　供货商应当清楚，产品必须让用户两、叁年取得的效益不低于该产品的一次性投资，才能对用户有吸引力。

　　用户在选购仪表与自动化产品时，不能只以价格高低取舍。

　　六、DCS系统的性价比分析

　　采用正版软件，ABB公司网络正版软件报价：5000元/组，软件费用大约70万元。一些供应商为了降低成本，采用甚为低价（几万元）的非正版软件，这类软件一般90天要重新安装方能使用，更无法累计历史数据；

　　DCS系统所用继电器为国际名牌，如德国PHOENIX继电器。比国产欧姆龙价格贵五倍以上，产品初期使用无大碍，不久欧姆龙便故障频发。

　　落后型号虽能满足当前工艺控制要求（如PM802F），但内存有限、速度无法满足DCS系统深度开发需要。